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公司古建琉璃工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司古建琉璃工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司古建琉璃工岗位的日常操作,旨在保障员工在古建琉璃制作过程中的职业健康与安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规,遵循安全生产的原则,确保作业环境安全、健康,防止职业危害事故的发生。所有古建琉璃工岗位员工必须接受本规程的培训,并严格执行。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-工作前,员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。
-高温作业时,应佩戴隔热手套和隔热面罩。
-操作高空作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。
2.设备状态检查要点:
-检查琉璃制作设备是否完好,包括切割机、打磨机、抛光机等,确保无损坏、无松动。
-检查设备电源线、插头是否完好,无裸露、破损现象。
-确认设备启动和停止按钮功能正常,紧急停止按钮易于触及。
3.作业环境基本要求:
-工作场所应保持通风良好,确保空气流通,减少有害气体和粉尘的浓度。
-地面应平整,无积水、油污,防止滑倒事故。
-作业区域应设有警示标志,明确危险区域和操作规程。
-定期检查照明设施,确保光线充足,无暗角。
-定期清理工作区域,保持清洁,减少火灾和事故风险。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-启动设备前,确认设备处于空载状态,检查所有操作按钮和开关是否在安全位置。
-按照设备操作手册的指导,依次启动设备,确保设备运行平稳。
-操作过程中,严格遵循设备操作规程,不得擅自改变设备参数。
-完成操作后,先关闭设备,再关闭电源,防止设备过热或电气故障。
2.作业工序流程:
-预制琉璃件:根据设计图纸,准确切割琉璃材料,确保尺寸精确。
-粘合:使用专用粘合剂,按照比例混合,均匀涂抹在琉璃件上。
-固定:将粘合好的琉璃件固定在模具上,确保牢固。
-烧制:按照烧制工艺要求,控制温度和时间,完成琉璃件的烧制。
-后处理:烧制完成后,进行打磨、抛光等后处理工作。
3.特定操作技术规范:
-切割时,确保刀具锋利,避免因刀具磨损导致的切割不齐。
-粘合剂使用时,注意温度和湿度条件,避免粘合剂过早固化或失效。
-烧制过程中,严格监控温度变化,防止温度过高或过低影响琉璃质量。
4.异常情况处理程序:
-设备出现故障,立即停止操作,切断电源,通知维修人员。
-现场发生火灾,立即使用灭火器进行初期灭火,同时拨打火警电话。
-人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话,同时通知相关部门。
-环境异常,如发现有害气体泄漏,立即撤离现场,并报告上级。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-电流、电压稳定,无波动现象。
-设备各部件运行无卡滞,动作协调。
-传动带、链条等润滑良好,无磨损痕迹。
-仪表显示正常,温度、压力等参数在规定范围内。
2.常见故障现象:
-设备突然停止运行,无任何预警信号。
-运行过程中出现异常噪音或振动。
-电流、电压异常波动,甚至跳闸。
-传动带、链条磨损严重,出现断裂或跳槽现象。
-仪表显示异常,温度、压力等参数超出正常范围。
3.状态监控方法:
-定期进行设备巡检,检查设备外观和运行状态。
-监控设备运行数据,如电流、电压、温度等,与正常值对比分析。
-使用听诊器等工具,检查设备运行时是否有异常噪音。
-观察传动带、链条等易损件的状态,及时更换磨损严重的部件。
-定期进行设备保养,确保设备处于最佳工作状态。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查设备运行速度是否符合工艺要求,如有偏差,记录并分析原因。
-监测设备温度,确保不超过设备允许的最高温度,防止过热损坏。
-检查设备润滑系统,确保油液清洁,润滑效果良好。
-定期测试设备精度,如切割机的切割精度、抛光机的抛光效果等。
-检查设备控制系统,确保操作响应灵敏,无延迟现象。
2.调整方法:
-根据测试结果,对设备进行必要的调整。例如,调整切割机的刀片角度以改善切割质量。
-调整设备运行参数,如速度、压力等,以达到最佳工作状态。
-更换磨损的易损件,如传动带、轴承等,以保证设备正常运作。
-校准仪表,确保设备读数准确。
3.不同工况下的处理方案:
-高温工况:加强设备冷却系统运行,检查冷却水流量和温度。
-重载工况:检查设备负载能力,必要时降低工作速度或增加润滑。
-紧急停机:立即停止设备运行,检查
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