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地铁列车保洁作业流程规范

一、地铁列车保洁作业流程概述

地铁列车作为城市公共交通的重要载体，其保洁作业直接关系到乘客的出行体验和乘车环境。为确保保洁质量与效率，制定标准化的作业流程至关重要。本规范涵盖列车保洁的全过程，包括作业准备、实施步骤、质量检查及清洁物料管理等环节，旨在实现规范化、精细化管理。

二、作业准备阶段

（一）作业前准备

1.检查清洁设备与物料：确保所有清洁工具（如吸尘器、擦拭布、消毒液等）功能完好、清洁无异味，并按规定配比消毒液浓度（如0.1%-0.5%的稀释比例）。

2.人员配置与培训：核对保洁人员名单，确认作业人员已完成当班前安全须知培训，明确作业区域与职责分工。

3.作业计划确认：与运营部门沟通当日列车到发时间表，预留充足的作业窗口期（建议单程列车作业时间不少于45分钟）。

（二）安全防护措施

1.穿戴标准工装：保洁人员需佩戴统一标识的工牌，穿戴防滑鞋套及防静电工作服。

2.设备安全检查：电动工具需测试电量，确保无漏电风险；高压冲洗设备压力不得超过规定值（如20Bar）。

3.标识设置：在作业区域门口放置“列车保洁作业中”警示牌，防止乘客误入。

三、保洁实施步骤

（一）车厢内部清洁

1.座椅与地面清洁：

(1)使用吸尘器配合毛刷吸除座椅缝隙及地面垃圾，重点清理扶手、拉杆等高频接触部位。

(2)以车厢中部为起点，沿固定路线单向擦拭，避免交叉污染。

(3)对呕吐物污染处，先使用吸水布初步处理，再喷洒消毒液（按1:50比例稀释）静置30分钟后擦拭。

2.垃圾处理：

(1)清空全列车垃圾桶，分类投放至指定垃圾箱（如可回收物、有害垃圾需单独存放）。

(2)原则上每日作业需更换垃圾桶内衬。

3.公共设施消毒：

(1)对门把手、卫生间扶手、紧急通话器等部位，使用500mg/L有效氯消毒液擦拭，作用时间不少于15秒。

(2)卫生间地面需使用消毒粉（如有效氯含量5%-8%）进行拖拭。

（二）车厢外部与站台区域清洁

1.车体表面：

(1)使用低压水枪（压力≤10Bar）冲洗车身，重点清理广告贴纸残留处。

(2)对污渍区域，可配合中性清洁剂（pH值6-8）进行局部处理。

2.车门与窗框：

(1)擦拭玻璃时需使用防眩光清洁剂，避免留下水痕。

(2)门框密封条需用软布蘸取消毒液（200mg/L）擦拭。

四、质量检查与记录

（一）检查标准

1.车内可见污渍率≤2%（目测法，每节车厢随机抽查5处）。

2.地面干燥度：用标准拖把测试，24小时内无滴水痕迹。

3.消毒效果验证：对卫生间等关键区域，使用快速检测试纸（如余氯测试卡）确认消毒液浓度达标。

（二）作业记录

1.填写《列车保洁质量表》，包含清洁时间、人员签名、检查项及合格率等字段。

2.将消毒液余量、耗材使用量等数据录入电子台账，用于后续物料采购分析。

五、清洁物料管理

（一）物料储存

1.消毒液需存放在阴凉处，温度不超过30℃，避免阳光直射。

2.化学品与清洁剂分类存放，瓶身标签清晰标注“腐蚀性”“易燃”等警示标识。

（二）物料领用流程

1.每日作业前，保洁组长根据当班需求填写领用单，经主管签字后由仓库管理员发放。

2.建立物料消耗台账，对酒精、消毒粉等易耗品实行“先进先出”原则。

六、应急处理措施

（一）突发污染事件

1.如遇乘客突发呕吐，立即启动隔离区清洁预案：

(1)第一步：疏散无关乘客，铺设隔离垫封锁污染区域。

(2)第二步：使用吸水布配合消毒液（1:40比例）处理表面，配合紫外线消毒灯照射30分钟。

(3)第三步：更换受污染地毯（如无法清洁需整块更换）。

（二）清洁设备故障

1.若吸尘器吸力不足，需按以下步骤排查：

(1)清理集尘袋/过滤网中的毛发垃圾。

(2)检查电源线连接是否牢固。

(3)如仍无法修复，立即更换备用设备并上报维修部门。

七、作业后收尾工作

（一）设备与物料归位

1.清洁设备维护：

(1)电动吸尘器需擦拭机身，倒空集尘袋并清洗过滤网（如使用水洗型过滤网，需自然晾干24小时）。

(2)高压冲洗设备需排放管路余水，检查喷头有无堵塞。

(3)手动工具（如拖把、刷子）需拆卸零件，用消毒液浸泡5分钟后晾干存放。

2.物料盘点与回收：

(1)清点当日消耗的消毒液、清洁剂余量，填写《物料结余报告》。

(2)分类回收空置容器，金属罐需先冲洗再统一处理。

（二）作业区域清理

1.垃圾集中处理：将全列车清洁产生的垃圾袋装，运至指定中转站（距离作业点不超过3公里）。

2.消除作业痕迹：对放置过的警示牌、清洁剂喷洒痕迹进行擦拭，确保车厢内外无残留物。

八、人员安全与健康管理

（一）疲劳度管理

1.严格执行“4小时/班”作业制，连续作业时间超过3小时需强制休息15分钟。

2.建立