圆管涵沟槽开挖方案.docxVIP

圆管涵沟槽开挖方案

一、工程概况

1.1项目背景

XX项目为XX市XX区域道路改扩建工程，路线全长X.X公里，设计速度XX公里/小时，双向XX车道。其中KX+XXX处设置圆管涵，用于排除道路两侧地表水及农田灌溉水，确保路基稳定与周边排水畅通。圆管涵设计采用钢筋混凝土结构，孔径X.X米，长度XX米，进口采用八字墙出水口，出口采用铺砌式出水口，基础采用C20混凝土垫层，管节采用C30钢筋混凝土预制管，管顶覆土厚度X.X-X.X米。

1.2工程位置与规模

圆管涵位于路线直线段，中心桩号KX+XXX，与路线正交。沟槽开挖起点桩号KX+XXX，终点桩号KX+XXX，总长度XX米。沟槽底宽根据圆管涵基础尺寸确定，为XX米（两侧各加XX米工作宽度），开挖深度根据设计纵坡及原地面高程计算，最大开挖深度XX米，最小开挖深度XX米，平均开挖深度XX米。沟槽开挖边坡根据地质条件采用1:0.75-1:1.5放坡，沟槽顶部设置XX米宽临时截水沟，防止地表水流入沟槽。

1.3地质与水文条件

根据勘察资料，圆管涵所在区域地层自上而下为：①素填土，厚度X.X-X.X米，松散，主要由黏性土组成，含少量碎石；②粉质黏土，厚度X.X-X.X米，硬塑，承载力特征值XXkPa，渗透系数XXcm/s；③细砂，厚度X.X-X.X米，中密，饱和，承载力特征值XXkPa，渗透系数XXcm/s。地下水位埋深X.X-X.X米，位于粉质黏土层底部，细砂层含承压水，水量中等。场地抗震设防烈度VI度，场地类别为II类。

1.4周边环境

圆管涵周边主要为农田及乡村道路，距离最近的居民区约XX米，无重要建筑物。沟槽东侧XX米处有一条10kV电力线，埋地深度XX米；西侧XX米处有一条DN300灌溉水管，埋地深度XX米；南侧XX米为乡村道路，交通量较小。施工期间需采取保护措施，确保管线及道路安全。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位收到设计图纸后，立即组织项目技术负责人、施工员、测量员及设计单位代表进行图纸会审。重点核对圆管涵的中心桩号、设计高程、结构尺寸与路线纵坡的衔接关系，检查沟槽开挖深度、边坡坡度是否符合地质勘察报告要求。针对图纸中未明确的沟槽底部地基处理措施，与设计单位沟通确定采用换填级配砂石的处理方案，换填厚度为1.0米，确保地基承载力不低于150kPa。同时，对沟槽与既有灌溉水管、电力线的交叉位置进行标注，制定专项保护措施，避免施工中发生管线破坏。

2.1.2施工方案编制

依据设计图纸、施工规范及现场踏勘情况，编制《圆管涵沟槽开挖专项施工方案》，内容包括开挖方法、边坡支护、降水措施、安全防护等。方案明确采用分层开挖方式，每层开挖深度不超过2.0米，边坡按1:1.25放坡，在沟槽底部两侧设置30cm×30cm的排水沟，每隔20米设置集水井，采用潜水泵抽排地下水。方案编制完成后，报监理单位审批，并通过专家论证，确保方案的可行性和安全性。

2.1.3技术交底

开工前，项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底。一级交底由技术负责人向施工管理人员讲解设计要求、施工流程、质量控制要点及安全注意事项；二级交底由施工员向班组长明确每道工序的操作标准，如开挖标高控制、边坡平整度要求；三级交底由班组长向作业人员具体说明沟槽开挖的顺序、机械作业半径、人工清底的技术参数，并留存交底记录，确保每位作业人员清楚施工要求。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与检验

圆管涵施工所需的主要材料包括钢筋混凝土管节、C20混凝土垫层、C30基础混凝土及级配砂石。材料采购前，对供应商资质进行审核，选择具备生产许可证和ISO9001认证的厂家。管节进场时，检查其外观质量，确保管壁无裂缝、蜂窝麻面，尺寸偏差符合《钢筋混凝土排水管》（GB/T11836）标准，并随机抽取3节进行抗渗压力试验，合格后方可使用。级配砂石进场后，按批次检测其含泥量和粒径级配，确保换填材料满足设计要求。

2.2.2机械设备配置

根据沟槽开挖工程量（约1200立方米）和工期要求，配置机械设备：1台1.2立方米反铲挖掘机用于土方开挖，2辆15吨自卸汽车用于土方运输，2台潜水泵用于降水作业，1台蛙式打夯机用于地基换填压实。机械设备进场前，进行全面检查，确保挖掘机斗齿、液压系统正常，运输车制动装置灵敏，水泵电机绝缘性能良好。同时，准备2台备用发电机，防止突然停电影响降水和排水作业。

2.2.3安全防护用品采购

为保障作业人员安全，采购足够的安全防护用品，包括安全帽50顶、反光背心30件、防滑鞋30双、防护眼镜20副、安全带10条及应急医药箱1个。所有防护用品必须符合国家现行标准，安全帽需经冲击吸收和耐穿刺试验合格，反光背衣符合GB20653-2006标准，并建立防护用品发放台账，定期检查其使用状况，及时更换