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安全生产操作规程

一、总则

安全生产是企业生产经营活动的基础和保障，为规范操作行为，预防事故发生，特制定本规程。所有员工必须严格遵守，确保生产过程安全、高效。

二、基本要求

（一）操作前的准备

1.检查个人防护装备是否完好，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2.熟悉设备操作手册，确认设备状态正常，无异常磨损或损坏。

3.检查工作区域，清除杂物，确保通道畅通。

4.佩戴好个人防护用品，确保穿戴正确。

（二）操作过程中的注意事项

1.严格按照设备操作手册执行，不得擅自更改参数或操作流程。

2.操作时保持专注，避免分心或与他人交谈影响操作。

3.发现设备异常声音、气味或温度变化，立即停止操作并上报。

4.不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或事故。

（三）应急处理措施

1.发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火，并报告相关部门。

2.发生人员受伤时，立即停止操作，进行初步急救并送医。

3.设备突发故障时，立即按下急停按钮，并联系维修人员处理。

三、设备操作规范

（一）机械设备的操作

1.启动设备前，确认设备周围无人，并检查安全防护装置是否到位。

2.设备运行过程中，不得用手直接接触旋转部件。

3.定期检查设备润滑情况，确保运转顺畅。

4.操作结束后，关闭设备电源，清理工作区域。

（二）电气设备的操作

1.操作电气设备前，确认电源已断开，并使用验电笔检测是否安全。

2.不得湿手操作电气开关，避免触电风险。

3.定期检查电线绝缘层，发现破损立即更换。

4.禁止私拉乱接电线，所有电气线路必须由专业人员进行安装。

（三）特种设备的操作

1.特种设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

2.每日检查设备安全附件，如限位器、压力表等是否正常。

3.运行过程中密切关注设备状态，发现异常立即停机。

4.定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定。

四、作业环境安全管理

（一）通风与照明

1.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

2.照明设施应完好，亮度充足，避免因光线不足导致操作失误。

3.定期检查通风设备和照明系统，确保正常运行。

（二）防火与防爆

1.作业区域禁止吸烟，并设置明显的禁烟标识。

2.储存易燃易爆物品时，应远离热源和火源。

3.配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。

（三）防滑与防坠落

1.地面应保持干燥，必要时铺设防滑垫。

2.高处作业时，必须使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。

3.桌椅等高处作业平台应定期检查，确保无松动或损坏。

五、安全培训与考核

（一）培训内容

1.基本安全知识，如个人防护装备使用、应急处理等。

2.设备操作手册学习，确保熟练掌握操作流程。

3.案例分析，学习典型事故的预防措施。

（二）考核方式

1.理论考试，测试对安全知识的掌握程度。

2.实操考核，检验实际操作能力。

3.考核合格后方可上岗，不合格者需重新培训。

六、日常检查与记录

（一）检查内容

1.设备状态，包括润滑、紧固件等。

2.作业环境，如通风、照明、地面等。

3.个人防护用品，确保完好可用。

（二）记录管理

1.每日填写安全检查表，记录检查结果。

2.发现问题及时整改，并记录整改过程。

3.定期汇总检查记录，分析安全状况，持续改进。

**三、设备操作规范**

（一）机械设备的操作

1.启动设备前，确认设备周围无人，并检查安全防护装置是否到位。

(1)具体步骤：

a.观察设备操作区域及进料、出料口，确保无人员停留在危险范围内（如旋转部件、运动轨迹内）。

b.检查安全防护罩、护栏、急停按钮、安全联锁装置等是否安装牢固、功能正常。如有缺失或损坏，严禁启动设备，立即报修。

c.确认设备基础稳固，无异常振动或倾斜。

(2)注意事项：

a.禁止在设备进行部件检查、维修或清理时启动设备。

b.必须按照设备启动顺序操作，避免误操作。

2.设备运行过程中，不得用手直接接触旋转部件或运动部件。

(1)具体措施：

a.严格遵守操作规程，不将手伸入齿轮、皮带轮、联轴器、链条、滚筒等旋转或移动区域。

b.清理或加油时，应使用长柄工具或专用辅助工具，并确保自身与设备保持安全距离。

c.如需接近运动部件，必须等待设备完全停止并确认安全后方可进行。

3.定期检查设备润滑情况，确保运转顺畅。

(1)检查内容：

a.油位：检查油箱或油杯中的润滑油/脂是否在规定刻度范围内，不足时应按标准加注同型号润滑剂。

b.油质：观察润滑油的色泽和清洁度，如有变黑、乳化、含有过多杂质，可能需要更换。

c.油路：检查油管、油嘴是否通畅，有无泄漏。

(2)注意事项：

a.按照设备要求的润滑周期和部位进行加油，切忌过多或过少。

b.使用正确型号的润滑剂，混用可