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QC成果报告

提高石油苯收率

目录

TOC\o1-2\h\z\u8370一、小组概况 1

18368二、选题理由 2

3305三、现状介绍 2

28193四、活动目标及目标值 4

22863五、原因分析 5

18548六、确定主要原因 7

4456七、制定对策 8

14869八、实施对策 9

8544九、效果检查 10

17338十、巩固措施及合理化建议 11

8039十一、体会及下步打算 11

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一、小组概况

中石油大庆石化分公司炼油厂120万吨/年连续重整装置由中国石油华东设计院承担工程设计，中石油第六建设公司承担工程建设，占地约为31110m2。本装置由石脑油加氢部分、连续重整部分、催化剂再生部分、芳烃抽提部分、变压吸附（PSA）部分五个单元及相应的公用工程部分组成。本装置以直馏石脑油、加氢裂化重石脑油、汽柴油加氢重石脑油、乙烯裂解汽油为原料，装置主要产品为高辛烷值汽油调合组分、苯、甲苯、混合二甲苯，副产品轻石脑油、戊烷油、异戊烷油、氢气、解吸气、液化气和重芳烃.

炼油厂催化重整车间重整第二QC小组成立于2021年2月，小组成员包括车间生产技术骨干、年轻富有创造力的大学生和具有丰富经验的装置班组长，本小组立足生产现场，优化生产操作，实现装置挖潜增效。

表1重整第二QC小组成员及情况

小组名称

重整第二QC小组

注册编号

DQSHLYC01-2021

课题名称

提高石油苯收率

成立时间

2021年2月

课题类型

问题解决型课题

活动时间

2021年2月-2021年10月

小组人数

（≤10人）

10

当年

活动次数

2次/月，出勤率100％

序号

成员姓名

年龄

文化程度

职务

组内分工

电话

1

2

3

4

5

二、选题理由

随着科技进步和社会的不断发展，对苯、甲苯等化工产品的需求量不断增大，在炼油工艺中，主要通过催化重整工艺生产苯、甲苯等产品，2021年初，化工产品市场价格有较大变化，其中石油苯价格大幅上涨，已经成为炼油厂最具经济效益的产品之一。而连续重整装置抽余油中苯含量较高，未能充分回收利用。如果能增加重整生成油的苯含量，同时提高芳烃抽提的苯收率，就能实现石油苯产量的增加，创造更多的效益。

现状介绍

1、工艺原理

120万吨/年连续重整装置分为石脑油加氢、重整、催化剂再生、芳烃抽提和PSA共计5个单元。

作为装置原料的混合石脑油进入石脑油加氢单元，经石脑油加氢-汽提-预分馏后脱除有害杂质，并对组成进行预切割，以满足重整装置对进料的要求，精制石脑油与加裂重石脑油混合后进入重整反应器进行反应，重整生成油通过脱戊烷塔进入重整油分馏塔，塔顶C6～C7组分进入芳烃抽提系统得到苯、甲苯和非芳烃，塔底C8+组分经二甲苯塔得到二甲苯和重芳烃。

而芳烃抽提的任务就是分离芳烃，在芳烃抽提原料中，同时含有烷烃、环烷烃和烯烃等非芳烃，这些非芳烃和目的产品——芳烃不仅沸点接近，而且能够形成共沸物，在工业上普通的蒸馏方法不能得到高纯度的芳烃。因此，芳烃抽提的主要任务就是采用不同与普通装置的特殊手段，将原料中的非芳烃（烷烃、环烷烃、烯烃）于芳烃产品加以分离。

本装置采用UOP公司专利抽提蒸馏工艺，以环丁砜作为溶剂，利用环丁砜对芳烃的选择性溶解对芳烃和非芳烃进行分离。分离后的混合芳烃送至苯-甲苯分离单元，最终得到纯度符合要求的苯、甲苯产品。

其中装置主要操作条件见下表。

表2装置主要操作条件

操作条件

数值

石脑油加氢反应温度/℃

280～320

重整反应温度/℃

531

重整进料量/(t/h)

86～158

抽提进料量/(t/h)

43～79

抽提溶剂比

4.03～4.58

2、现状调查

120万吨/年连续重整装置自2020年10月份开工以来，石油苯的收率低于设计值（设计石油苯收率7.55%），产量也未能达到预期。2020年11月至2021年1月石油苯产量及收率详见下表

表3石油苯产量和收率

月份

产量（t）

收率（%）

2020年11月

1758

2.68

2020年12月

1811

2.70

2021年1月

1929

2.88

同时查阅化验分析数据，同时期抽余油中苯含量最高可达9.54%（设计值为≤1%），可见有相当的苯随抽余油跑损，这可能是导致连续重整装置石油苯的收率偏低的原因之一。

活动目标及目标值

根据国内兄弟单位的操作经验，并结合自身工艺运行条件，我们设定的活动目标为降低抽余油中苯含量，提高芳烃抽提单元石油苯收率。其中抽余油中苯含量控制目标是≤1%，石油苯收率提高目标为≥7%。

原因分析

2021年3月起，QC小组成员在车间会议室进行集体