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公司绘图仪器制作工职业健康操作规程

文件名称：公司绘图仪器制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事绘图仪器制作工作的员工。适用于绘图仪器设计、加工、装配、调试等环节。员工在操作过程中必须遵守本规程，确保人身安全和设备安全。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、安全防护措施及事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.佩戴安全帽：进入作业区域前，必须佩戴符合国家安全标准的安全帽，以防头部受伤。

b.穿着防护服：根据作业环境，穿着适当的防护服，以防化学品、油污等对皮肤的侵害。

c.使用防护眼镜：操作过程中需佩戴防护眼镜，以防金属屑、粉尘等飞溅入眼。

d.使用防尘口罩：在粉尘较多的环境中作业，需佩戴防尘口罩，保护呼吸道。

e.使用防滑鞋：操作机器或行走时，应穿着防滑鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查

a.检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

b.检查设备外观是否有损坏、变形等情况。

c.检查设备各部件是否紧固，如有松动，应及时拧紧。

d.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

e.检查设备冷却系统，确保冷却效果。

f.检查设备报警装置是否正常，确保报警功能有效。

3.作业区域准备

a.确保作业区域光线充足，便于操作和观察。

b.清理作业区域，消除地面杂物，保持通道畅通。

c.检查作业区域通风情况，确保空气流通。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.设置警示标志，提醒人员注意安全。

f.检查紧急停机按钮是否灵敏，确保紧急情况下能及时停机。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动设备前，先进行设备预热，确保设备运行稳定。

b.按照设备操作手册，依次开启设备各部分，包括电源、润滑系统、冷却系统等。

c.设置设备参数，包括加工速度、压力、温度等，确保参数符合工艺要求。

d.开启设备，进行试运行，检查设备运行是否正常，如有异常立即停机检查。

e.进行实际操作，按照工艺流程，逐步完成加工、装配、调试等工作。

f.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机处理。

g.操作结束后，关闭设备，清理作业区域，进行设备维护保养。

2.特殊工序操作规范

a.对于精密加工工序，需严格控制加工精度和表面质量，确保产品符合设计要求。

b.对于高温、高压工序，需严格按照操作规程进行，确保操作人员安全。

c.对于易燃易爆材料，需在通风良好的环境中操作，并配备相应的消防设施。

d.对于需要特殊工具或设备的工序，操作人员需经过专业培训，方可进行操作。

3.异常工况处理方法

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，分析原因，采取相应的维修措施。

c.若无法自行处理，及时上报上级，寻求专业维修人员协助。

d.处理故障过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常运行。

f.对故障原因进行总结，制定预防措施，防止类似故障再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.运行温度：设备运行时，温度应在设备允许的工作温度范围内，不得超过上限。

b.噪音水平：设备运行时，噪音应在规定的标准范围内，避免影响操作人员和周围环境。

c.加工精度：设备加工出的产品精度应达到设计要求，无明显的偏差或误差。

d.电流电压：设备运行时，电流和电压应稳定，无波动，确保设备正常运行。

e.润滑状态：润滑系统应保持良好润滑状态，油压、油温等参数应符合规定。

f.冷却系统：冷却系统应保持正常工作，冷却效果良好，无过热现象。

2.典型故障现象

a.异响：设备运行中出现不正常的噪音，如金属敲击声、异常振动等。

b.温度过高：设备运行时，温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

c.加工精度下降：产品加工出的精度不符合要求，表面有划痕、凹凸不平等。

d.电流电压异常：设备运行时，电流电压出现波动，可能引发设备保护性停机。

e.润滑系统失效：润滑系统出现漏油、油压不足等情况，可能导致设备磨损加剧。

f.冷却系统故障：冷却系统失效，设备过热，影响加工质量和设备寿命。

3.状态监测操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、噪音、电流电压等。

b.使用仪表和传感器监测设备关键参数，如温度、压力、流量等。

c.设备运行过程中，发现异常情况应立即停机检查，不得继续运行。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.记录设备运行数据，包括运行时间、故