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安装工程通用做法
一、一次结构套管预埋
1、工艺流程：
熟悉图纸→制作套管→定位固定→技术复核→安装成型→成品保护
2、控制要点：
（1）套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。
（2）套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管发生移位；楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、梁套管须增加副筋绑扎固定。
（3）套管预留预埋必须严格控制标高和位置，特别是重点部位如地下室外墙、水池外壁。
二、槽架水平支架
（1）1、工艺流程：
先决条件检查→结合现场深化设计→对各专业管线进行综合布置→确定支架间距及过载计算→计算支吊架尺寸及选材→设计综合支吊架方案及大样图→支、吊架预制→支、吊架焊接→现场定位放线→钻孔→底板固定→支、吊架安装→支、吊架固定→支、吊架调整。
（2）2、控制要点：
1）水平安装的支架间距宜为1.5m～3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3m～0.5m处应有固定支架。
2）地下室的全牙丝杆套热缩套做防锈处理（创优项目推荐）。
3）走廊、通道等部位在布置槽架时，宜预留300mm以上的空间用于电缆敷设及检修。
三、槽架沿墙水平安装
1、工艺流程：
先决条件检查→结合现场深化设计→对各专业管线进行综合布置→确定支架间距及过载计算→计算支吊架尺寸及选材→设计综合支吊架方案及大样图→支、吊架预制→支、吊架焊接→现场定位放线→钻孔→底板固定→支、吊架安装→支、吊架固定→支、吊架调整
2、控制要点：
（1）斜撑角度一般为45°，在空间狭窄时，不应小于30°。
（2）桥架宽度在300mm以内时，可采用悬臂式支架。
（3）角钢支架，倒小圆角或切小斜角。
四、吊杆式水平管道支架
1、工艺流程：
先决条件检查→结合现场深化设计→对各专业管线进行综合布置→确定支架间距及过载计算→计算支吊架尺寸及选材→设计综合支吊架方案及大样图→支、吊架预制→支、吊架焊接→现场定位放线→钻孔→底板固定→支、吊架安装→支、吊架固定→支、吊架调整
2、控制要点：
（1）根据管道材质和大小，按规范设置间距。
（2）槽钢支架上下分别设置螺母固定。
（3）使用该类型支架需按规范增设固定支架防止晃动。
五、大型管道水平支架
1、工艺流程：
先决条件检查→结合现场深化设计→对各专业管线进行综合布置→确定支架间距及过载计算→计算支吊架尺寸及选材→设计综合支吊架方案及大样图→支、吊架预制→支、吊架焊接→现场定位放线→钻孔→底板固定→支、吊架安装→支、吊架固定→支、吊架调整
2、控制要点：
（1）管道规格DN300及以上的多根大型管道排布，横担使用H钢（优先选用Q345），吊杆使用槽钢（选用Q235）。
（2）支吊架吊杆使用槽钢，不得使用角钢或丝杆。
（3）后置埋件使用化学螺栓固定，不宜使用膨胀螺栓。
（4）大型管道支吊架不得在楼板底生根，必须要在梁侧或柱侧生根。
（5）槽钢与H钢搭接处，要对H钢进行切口处理，搭接缝隙要均匀，且所有缝隙要双边满焊。
六、热力管道水平管固定支架
1、工艺流程：
先决条件检查→结合现场深化设计→对各专业管线进行综合布置→确定支架间距及过载计算→计算支吊架尺寸及选材→设计综合支吊架方案及大样图→支、吊架预制→支、吊架焊接→现场定位放线→钻孔→底板固定→支、吊架安装→支、吊架固定→支、吊架调整
2、控制要点：
（1）适用于管道直径φ57～530之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结水、压缩空气及低温管道的支座设计、加工及安装。
（2）与梁连接的钢板应尽可能较长，增大螺栓之间的距离。
七、槽架沿墙垂直安装
1、工艺流程：
先决条件检查→结合现场深化设计→对各专业管线进行综合布置→确定支架间距及过载计算→计算支吊架尺寸及选材→设计综合支吊架方案及大样图→支、吊架预制→支、吊架焊接→现场定位放线→钻孔→底板固定→支、吊架安装→支、吊架固定→支、吊架调整
2、控制要点：
（1）支架连接板（钢板）四角倒小半角。
（2）沿墙垂直安装槽架宽度（W）：W≤400mm时，用L30x3角钢；400mmW≤600mm，用L40x4角钢；600mmW≤800mm，用L50x5角钢；800mmW≤1200mm，用[6槽钢。
（3）当≥2条槽架共用同一支架时，槽架支架的宽度为：W总=W1+?+Wn+（n-1）x50mm。
（4）敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔3层～5层应设置承重支架。
八、垂直管道多管道支架
1、工艺流程：
先决条件检查→结合现场深化设计→对各专业管线进行综合布置→确定支
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