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再生物资挑选工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：再生物资挑选工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于再生物资挑选工岗位的日常作业，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，降低劳动强度，确保员工身心健康。本规程适用于所有从事再生物资挑选工作的员工，以及相关人员。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：挑选工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防静电工作服等。检查防护用品是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：作业前对挑选设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查输送带、筛选网、输送机等关键部件，确保其清洁无堵塞，运转顺畅。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，光线充足。地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。作业区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.个人卫生：挑选工应保持个人卫生，作业前洗手，避免交叉感染。工作结束后，及时更换工作服，清洗个人防护用品。

5.安全培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉操作规程、安全注意事项和应急处理措施。在岗员工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

6.工作计划：根据生产任务，制定详细的工作计划，明确作业流程、时间节点和责任人，确保作业有序进行。

7.应急预案：制定应急预案，明确事故报告、应急响应、人员疏散等流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置事故。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备清洁无损坏，调整至合适的工作参数。

2.启动设备：按顺序启动输送带、筛选设备等，观察设备运行是否平稳，确认无误后开始挑选作业。

3.挑选作业：操作者站在指定位置，按照作业流程，将不合格的物资从输送带上挑出，确保挑选动作迅速、准确。

4.物资分类：将挑出的不合格物资按照分类要求进行分拣，放入指定的容器或区域。

5.检查筛选：对筛选后的物资进行检查，确保筛选效果符合标准，对不合格的物资进行二次挑选。

6.清理作业区域：作业结束后，清理工作区域，清理地面垃圾，擦拭设备，保持环境整洁。

7.停止设备：在确认无遗留作业后，依次关闭筛选设备、输送带等，切断电源，确保设备安全。

8.检查记录：填写操作记录，记录作业时间、设备状态、物资质量等信息，以便追溯和改进。

9.交接班：在班次交接时，向接班人员详细说明设备状态、作业情况、注意事项等，确保工作连续性。

10.安全检查：下班前进行安全检查，确保所有设备关闭，无遗留隐患，确认安全后离开工作区域。

四、设备状态

设备良好状态分析：

1.运行平稳：设备在运行过程中无异常震动，声音正常，无异常噪音。

2.传动系统：皮带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑、跳动现象。

3.电气系统：电路无短路、断路现象，电气元件无损坏，仪表指示正常。

4.筛选效果：筛选网孔大小均匀，筛选效率高，物料分选清晰。

5.油压系统：油泵运行正常，压力稳定，无泄漏现象。

6.传动部件：轴承、齿轮等传动部件无磨损，运转灵活。

设备异常状态分析：

1.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大等原因引起。

2.震动过大：设备运行时振动异常，可能是基础不稳、部件松动或传动系统问题。

3.传动带打滑：输送带打滑，可能是皮带张力不足、皮带磨损严重或皮带与滚筒接触不良。

4.电气故障：电路出现短路、断路，仪表指示异常，可能是线路老化、元件损坏或接线错误。

5.筛选效果差：筛选效果不佳，可能是筛选网孔堵塞、筛网损坏或调整不当。

6.油压系统异常：油泵运行不稳定，压力波动大，可能是有泄漏、油温过高或油泵损坏。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行排查，确保问题得到妥善解决后再行作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备启动测试：检查设备能否正常启动，各部分是否协调运作。

-速度测试：通过仪表或手动调节，测试设备的运行速度是否稳定在设定值。

-筛选效率测试：使用标准样品，测试设备在不同速度下的筛选效率。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠。

2.调整程序：

-设备预热：启动设备前进行预热，使设备达到工作温度。

-速度调整：根据工作需求，调整设备的运行速度，确保筛选效果和效率。

-筛网调整：定期检查筛网，如有堵塞或损坏，及时更换或清理