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公司机织有结网片工职业健康操作规程

文件名称：公司机织有结网片工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司机织有结网片工在生产过程中，确保员工职业健康安全。规程旨在规范操作流程，降低职业危害，保障员工身体健康。适用对象为所有从事机织有结网片生产的员工。操作时，必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工上岗前应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

（2）防护服应紧贴身体，确保工作过程中不受机械伤害。

（3）防护手套应选择适合网片编织作业的手型，确保手指灵活操作。

（4）防护眼镜应佩戴牢固，防止飞溅物进入眼睛。

（5）耳塞应正确佩戴，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

（2）检查电气线路是否老化、破损，绝缘性能是否良好。

（3）检查传动带、链条等运动部件是否有异常磨损。

（4）检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点润滑充分。

（5）检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）作业区域内不得存放易燃、易爆物品，防止火灾事故。

（3）作业区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

（4）定期对作业区域进行清洁，消除静电隐患。

（5）确保作业区域内通风良好，降低有害气体浓度。

在操作前，员工应充分了解上述准备工作，并严格按照要求执行，以确保生产过程中的职业健康安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）开启设备电源，确保设备处于待机状态。

（2）根据生产要求调整设备参数，如网孔大小、编织速度等。

（3）检查物料供应是否正常，确保原材料充足。

（4）启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

（5）操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止。

（6）设备停止后，进行清洁保养，确保设备整洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要调整的网片规格，操作员需提前准备相应的模具。

（2）在调整模具时，应确保模具固定牢固，防止因振动而松脱。

（3）调整完成后，启动设备前应先进行空载测试，确认设备运行正常。

（4）特殊工序如焊接、涂层等，应严格按照操作规程进行，确保质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常，立即停止设备，避免事故扩大。

（2）对异常设备进行检查，找出原因，如故障零件、线路问题等。

（3）根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换零件、修复线路等。

（4）维修完成后，进行设备试运行，确保设备恢复正常。

（5）在异常工况恢复后，操作员需重新进行设备操作前的检查工作，确保安全。

操作过程中，员工应严格按照以上步骤进行，遵循操作规范，遇到异常情况时，应迅速采取措施进行处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，电机转速应稳定在规定范围内，避免过快或过慢。

（2）传动带、链条等运动部件运行平稳，无异常噪音。

（3）设备润滑系统运行正常，无漏油现象。

（4）电气系统无过载、短路等异常现象。

（5）设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

（6）设备输出产品尺寸、质量符合要求。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是因为传动带、链条等部件磨损或松动。

（2）设备突然停止运行，可能是电气系统故障或紧急停止按钮被误触。

（3）设备输出产品尺寸偏差较大，可能是模具损坏或设备参数设置不当。

（4）设备出现漏油现象，可能是润滑系统密封不良或油路堵塞。

（5）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间连续运行导致过热。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，及时发现异常。

（2）使用专业工具和仪器对设备关键部件进行检测，如电机电流、温度等。

（3）记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等，便于分析和维护。

（4）对设备进行定期保养，更换磨损或损坏的部件，确保设备处于良好状态。

（5）操作员应熟悉设备故障现象和排除方法，提高故障处理能力。

（6）在发现设备异常时，应立即停止设备，报告上级，并按照故障处理流程进行操作。

通过对设备运行状态的监测和维护，可以有效预防设备故障，确保生产过程的连续性和产品质量的稳定性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检测设备转速是否稳定，是否符合生产要求。

（2）检查传动带、链条等运动部件的运行是否顺畅，