公司裁边拉毛工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司裁边拉毛工岗位工艺操作规程

文件名称：公司裁边拉毛工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司裁边拉毛工岗位的工艺操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求所有操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程进行操作，确保生产安全。规程内容包括裁边拉毛的设备操作、原材料处理、工艺流程、安全注意事项等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等防护用品。

-女性操作人员应佩戴安全帽内衬，长发需束起并置于帽内，防止长发被卷入设备。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部位是否完好，尤其是转动部分是否有松动或异常磨损。

-确认电源开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。

-检查设备润滑系统是否充足，润滑油是否在规定范围内。

-确认设备传动带、链条等传动部件无裂纹或磨损现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

-地面应保持干燥，如有积水应立即清理，防止滑倒事故。

-操作区域应有足够的照明，确保操作人员能够清晰看到作业内容。

-设有警示标志和应急设备，如消防器材、急救箱等，并确保其随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，打开电源总开关，启动设备前应确保所有人员已经穿戴好防护用品。

-按照设备启动按钮，观察设备是否正常运行，如有异常应立即停止操作。

-将原材料放置在设备指定位置，调整好裁边拉毛的参数，如速度、压力等。

-启动裁边拉毛程序，操作人员应站在设备安全距离外，避免意外伤害。

-作业过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常应立即停止设备并检查。

-作业结束后，关闭设备，切断电源，清理作业区域，做好设备维护工作。

2.技术规范：

-操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改参数。

-裁边拉毛速度应根据原材料性质和工艺要求调整，避免过快或过慢导致的损坏。

-设备压力应适中，过高或过低都会影响产品质量和设备寿命。

3.异常情况处理程序：

-如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-确定故障原因后，按照设备维护手册进行维修或联系专业人员进行处理。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并采取相应紧急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等传动部件运转顺畅，无异常磨损。

-各润滑点润滑充足，无漏油现象。

-电气系统运行稳定，无跳闸或短路现象。

-安全防护装置正常工作，紧急停止按钮响应迅速。

-机器各部位温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现振动加剧、噪音增大。

-传动部件出现卡滞、异响或磨损痕迹。

-润滑油颜色异常、粘度降低或漏油。

-电气系统出现跳闸、短路或设备不启动。

-安全防护装置失效或紧急停止按钮不响应。

3.状态监控方法：

-操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-通过听觉、视觉和触觉判断设备运行是否平稳，有无异常。

-使用温度计等工具检测设备温度，确保在安全范围内。

-定期检查电气系统，确保无安全隐患。

-定期对设备进行维护保养，记录维护保养情况，以便跟踪设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备各部件的运动轨迹，确保其符合设计要求。

-检测设备速度是否稳定，与设定值一致。

-测量设备压力，确保在规定的范围内。

-检查裁边拉毛的深度和宽度是否符合产品规格。

-监控设备电流和电压，确保电气系统正常工作。

2.调整方法：

-若发现设备速度不稳定，可调整电机转速或调整速度控制器的参数。

-对于压力异常，可通过调整压力控制器或调整压力设定值来解决。

-若裁边拉毛不符合规格，可微调裁边拉毛装置的位置或更换模具。

-电气系统问题，应先检查线路，然后根据需要调整或更换元件。

3.不同工况下的处理方案：

-对于原材料不同，应调整设备参数以适应新材料特性。

-在高温或高湿环境下，应检查设备的冷却和防潮系统。

-当设备长时间连续运行时，应适当增加维护频率，防止过热。

-在设备运行过程中，若出现紧急停机情况，应立即检查原因并采取相应措施恢复运行。

六、操作人员所处的位置和操作时