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尿素脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：尿素脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尿素脱蜡装置操作工的日常操作。其目的在于确保尿素脱蜡装置安全、稳定、高效地运行，降低生产成本，提高产品质量，保障操作人员的人身安全。通过规范操作流程，提高操作人员的技术水平和应急处理能力，确保生产任务的顺利完成。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查尿素脱蜡装置各部件是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

c.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

d.检查控制系统，确保各项参数设置正确。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.操作区域温度、湿度应符合设备运行要求。

d.操作现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

4.操作工应熟悉尿素脱蜡装置的操作流程、安全注意事项及应急预案，确保在出现异常情况时能迅速、正确地处理。

5.操作前，操作工应与班组长进行沟通，了解当班生产任务、设备状态及注意事项，确保操作的一致性和准确性。

6.操作前，操作工应进行必要的培训，确保对尿素脱蜡装置的操作技能和理论知识掌握程度符合要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开尿素脱蜡装置的总电源，检查所有电气设备是否正常启动，确认无误后，开启泵送系统，确保物料能够正常流动。

2.加热：根据工艺要求，启动加热系统，逐步升温至设定温度，保持恒温状态，确保尿素充分反应。

3.加料：在加热过程中，按照工艺流程，将尿素原料逐步加入反应釜中，注意控制加料速度，避免反应剧烈。

4.脱蜡：当反应温度达到要求时，开启脱蜡系统，使尿素溶液通过脱蜡塔，分离出蜡质。

5.冷却：脱蜡后的溶液通过冷却系统，降低温度至设定值，便于后续处理。

6.滤液收集：冷却后的溶液通过过滤器，去除杂质，然后收集至储存罐中。

7.清洗：操作结束后，对设备进行清洗，确保下次操作时设备清洁无污染。

8.关闭设备：完成操作后，关闭加热系统、泵送系统、脱蜡系统等，切断电源，确保设备处于安全状态。

9.关键点：

a.操作过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

b.严格控制加料速度和温度，避免反应过度或不足。

c.确保冷却效果，防止溶液过热。

d.操作时，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，无报警信号。

c.加热系统温度控制准确，无过热或不足现象。

d.脱蜡塔和冷却系统运行顺畅，无堵塞或泄漏。

e.电气设备无故障，绝缘性能良好。

f.操作控制系统运行稳定，各项参数设置合理。

g.设备润滑良好，无异常磨损。

2.异常状态：

a.设备出现振动或噪音，可能存在松动或不平衡。

b.仪表显示异常，出现报警信号，需立即检查原因。

c.加热系统温度失控，可能导致设备损坏或反应异常。

d.脱蜡塔或冷却系统堵塞或泄漏，影响生产流程。

e.电气设备故障，可能引起设备停机或安全事故。

f.操作控制系统不稳定，可能导致操作失误。

g.设备润滑不良，可能导致磨损加剧或故障。

在设备出现异常状态时，操作工应立即停止操作，查找原因，采取相应措施进行处理，必要时报修或联系技术人员。同时，应记录异常情况及处理过程，为后续设备维护和改进提供依据。保持设备良好状态是确保生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热系统进行测试，确保加热温度符合工艺要求。

b.压力测试：对泵送系统和容器进行压力测试，检查其密封性和耐压能力。

c.液位测试：使用液位计检查反应釜和储存罐的液位，确保在安全范围内。

d.流量测试：使用流量计测量物料通过脱蜡塔和冷却系统的流量，确保符合工艺流程。

e.润滑油测试：定期检查润滑油的质量，确保其性能符合设备运行要求。

2.调整程序：

a.温度调整：根据温度测试结果，调整加热系统的设定温度，确保反应温度稳定。

b.压力调整：如发现压力异常，检查泵送系统和容器，必要时调整或更换部件。

c.液位调整：根据液位测试结果，调整进料和排料速度，保持液位在安全操作范围内。

d.流量调整：根据流量测试结果，调整泵送系统，确保物料流动均匀。

e.润滑