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顶管施工质量控制措施

1.1顶管进出洞口的质量控制措施

在顶管施工中，把顶管机从顶进井中经过洞口渐渐顶到

土中的这一过程称之为出洞顶管施工中出洞工作十分重

要，如果出洞安全，止水效果很好，可以说顶管施工已经成

功了一半

1.1.1安装止水圈

洞口止水圈主要由预埋钢环、压板、橡胶圈和安装钢环

组成为了使预埋钢环能坚固地预埋在洞口井壁上，在它与

混凝土接触的一面焊接数根开叉的锚杆，预埋钢环的内径同

预留洞口一样大小；安装钢环是焊在预埋钢环上的，在安装

钢环上焊数根螺栓用来安装橡胶圈和压板

安装位置要根据出洞轴心位置进行调整，由于顶管出洞

时不可避免有一定偏离出洞轴线位置，止水圈允许机头有

2cm轴线位置，若机头偏差超过2cm,止水圈的安装位置必

须根据实际偏差进行调整

机头的直径普通比管外径大2cm,使得管与洞之间有2cm

的空隙，容易形成泥浆套，便于减少管壁与土之间的磨擦阻

力

L1.2加固机头出洞口

本工程顶管管中心标高介于-3.42~-5.38m之间，出洞处

管上部为淤泥层，下部为黏土，施工时在洞口采用门式加固，

所谓门式加固，就是穿墙时为防止工具头流水流泥导致地面

塌陷，发生安全事故，或者顶进方向失去控制，对所顶管道

外径的两侧和顶部的一定宽度和长度的范围内进行加固，对

穿墙管前方土体采用化学浆液进行灌浆加固，以提高这部份

土的强度，从而使工具管在出洞时土体不发生坍塌现象

1.顶管机头进出洞口处地基加固

顶管能否顺利进出洞是顶管得以成功的基础，充分考虑

到本工程的土质条件差和地下工程的不可预见性和危(wei)

险性，采取以下进出洞措施：

(1)根据本工程地质情况，在工作井出洞口采用高压旋

喷桩地基进行加固高压旋喷桩在沉井下沉之后进行施工，

高压旋喷桩固化剂选用42.5R水泥。

(2)为使顶管进出洞口不发生泥水流失，导致工程受

损，在进出洞口安装好可靠止水装置是非常必要。本工

程采用洞口止水装置为橡胶法兰形式。为使进出洞口止水

装置发挥良好水密性，必须在安装该装置时满足与设计轴

线同轴要求。这样橡胶法兰便会被四周均匀压缩，达到止

水效果。

(3)在顶管结束48小时后，管道线形基本稳定，此时

即可开始从洞口向外注水泥浆，起到加固管周土体与止水

作用。随后再用砖、水泥砂浆封闭洞口与管道周边间隙及连

接管道与井壁。

1.2顶管轴线控制措施

顶管要按设计要求轴线、坡度进行。主要是掘进机头

部测量与纠偏相互配合。纠偏是完成管道线型主要手

段。

初期方向控制：穿墙后管道偏差大小，将会给以后

工作带来很大影响，因此管道在前30m顶进阶段，需要

特殊小心。顶进方向力争力平，如有偏差只能偏上，不能偏

下，工具管尚未彻底进洞前，不要纠偏，进洞后，纠偏不能

大起大落。

应绘制工具管测点进行轨迹曲线图来指导纠偏。

管轴线偏差不允许大起大落，采用测力纠偏原理，勤测

2.机具损坏必须及时修理，中继间油缸或者止水封圈损

坏均可更换，我们备有一定数量备件。

3.施工中若浮现异常偏差或者发现纠偏失败，必须在

允许偏差标准以内就停下来，这必须作为一条制度规定下

来，并且如实汇报情况，分析原因，找准对策再顶进，切

不可盲目行动。

4.顶管机碰到原有地下障碍物时，从安全考虑，首先需

对机头前土体进行注浆加固。具体处理办法视障碍物情况决

定，可以取人工、机械和静态爆破等施工方法进行处理。

1.4管道减阻措施

1.4.1触变泥浆系统

顶进过程中，进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力。

触变泥浆系统由拌浆、注浆和管