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公司石脑油预处理装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司石脑油预处理装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油预处理装置操作工岗位，旨在确保操作人员在使用设备过程中的人身安全和设备完好。规程明确了操作人员的职责、设备安全操作流程、应急预案等内容，以规范操作行为，降低安全风险。操作人员应严格遵守本规程，确保石脑油预处理装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防静电手套、安全帽、防护眼镜、耳塞、防油工作鞋。长发需束起，避免进入高温或腐蚀性区域时造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查设备连接管道、阀门、法兰等部位是否有泄漏。

c.检查电机、泵等动力设备是否有异常噪音、振动。

d.检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，读数准确。

e.检查电气设备绝缘电阻是否符合规定。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风系统应正常工作，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.地面应干燥，无油污、积水，防止滑倒。

d.照明设施应完好，保证作业区域有足够的照明。

e.确保紧急疏散通道明显，并定期进行演练。

操作人员应熟悉以上各项要求，并在每次操作前进行详细检查，确保设备状态良好，作业环境安全，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前检查：按规程检查设备状态，确认无误后，开启通风系统，进行设备预热。

b.启动设备：依次启动泵、压缩机等辅助设备，观察运行状态，确保无异常。

c.开启进料阀门：缓慢开启进料阀门，逐步增加流量，观察设备运行情况。

d.开始加料：按照设定比例加入石脑油，注意控制加料速度，避免超负荷运行。

e.调节参数：根据生产需求，调整压力、温度等参数，确保工艺指标稳定。

f.持续监控：全程监控设备运行数据，及时发现并处理异常情况。

g.停机操作：按顺序关闭进料阀门，停止加料，降低压力，关闭辅助设备。

h.停机后检查：关闭通风系统，对设备进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.进料时，需控制流量，避免瞬间冲击设备。

b.调节压力、温度等参数时，应缓慢进行，避免设备受到冲击。

c.任何操作前，应确认设备处于安全状态，且无人员处于危险区域。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏：立即关闭相关阀门，通知维修人员，隔离泄漏区域。

b.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障设备，通知维修。

c.火灾：立即启动灭火系统，疏散人员，拨打火警电话。

d.任何紧急情况，操作人员应立即报告值班领导，并按应急预案执行。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即采取相应措施，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.仪表显示的压力、温度等参数稳定，与设定值相符。

d.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

e.电气设备无火花、漏电现象，绝缘良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.电机温升过高，可能是过载或冷却系统故障。

c.仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

d.通风不良，可能是有害气体积聚或通风系统堵塞。

e.电气设备出现火花或漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡视：操作人员应定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.仪表监控：通过压力表、温度计等仪表实时监控设备运行参数。

c.声光报警：设备上安装的声光报警系统在异常情况下自动发出警报。

d.记录分析：记录设备运行数据，定期分析，发现趋势性故障。

e.专业检测：定期邀请专业人员进行设备检测和维护。

操作人员应熟悉设备正常状态和故障现象，通过多种监控方法确保设备在良好状态下运行，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期进行设备性能测试，包括泵的流量、压缩机的压力比等，确保设备运行在最佳状态。

b.对关键仪表进行校验，确保数据的准确性和可靠性。

c.对设备进行噪音和振动测试，以评估设备的稳定性和潜在问题。

d.对电气系统进行绝缘测试，确保电气安全。

2.调整方法：

a.根据测试结果和工艺要求，调整设备参数，