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浆纱浆染工岗位职业健康操作规程

文件名称：浆纱浆染工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆纱浆染工岗位的日常操作。目的在于确保员工在浆纱浆染过程中的人身安全和健康，预防职业病的发生，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作流程，降低工作风险，保障员工的职业健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、手套、口罩、防护眼镜等劳动防护用品，确保皮肤、眼睛和呼吸道不受有害物质侵害。

2.设备检查：操作前需对浆纱机、染纱机等设备进行全面检查，确保设备正常运行，无漏电、漏液现象。检查传动部分是否有松动，润滑系统是否正常。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度控制在15℃至30℃之间，相对湿度在40%至80%之间。操作间内不得有积水，地面应防滑。

4.检查水源：确保水源清洁，水质符合国家相关标准。

5.检查化学品：操作前检查浆料、染料等化学品的质量，确认无过期、变质现象。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.操作培训：对新员工进行岗位操作培训，确保其熟悉操作规程和安全知识。

8.操作指导：操作人员需熟悉操作流程，掌握应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。

三、操作步骤

1.准备浆料：根据工艺要求，准确称量浆料，加入适量的水进行溶解，搅拌均匀至无颗粒物。

2.浆纱处理：将浆纱放入浆纱槽中，启动浆纱机，控制浆纱速度，使浆料均匀覆盖纱线。

3.浆纱烘干：将浆纱从浆纱槽中取出，送入烘干机，控制烘干温度和时间，确保浆料完全固化。

4.染色处理：将烘干后的浆纱放入染槽中，加入染料和助剂，根据工艺要求调整染液浓度和温度。

5.染色过程：启动染纱机，控制染纱速度，使染料均匀渗透到纱线中。

6.染色后处理：染色完成后，将纱线取出，进行固色处理，去除多余的染料。

7.浆染后烘干：将处理后的纱线送入烘干机，控制烘干温度和时间，确保染料和浆料完全固化。

8.冷却和检验：将烘干后的纱线冷却至室温，进行质量检验，确保浆染效果符合标准。

9.堆放和包装：将合格的纱线堆放整齐，进行包装，准备发货。

关键点：严格控制浆料和染料的配比，确保浆染效果；注意设备运行状态，防止意外事故发生；确保操作人员熟悉操作流程，提高工作效率。

四、设备状态

设备在操作中可能处于以下两种状态：

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部分运转顺畅，无卡顿现象。

-浆纱机和染纱机控制系统显示正常，无错误代码。

-供液、供气系统压力稳定，流量符合工艺要求。

-润滑系统正常工作，油位和油质符合标准。

-烘干机温度和湿度控制准确，温度均匀，无局部过热。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或失效情况。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

-控制系统显示异常，如错误代码，可能需要重新启动或维修。

-供液、供气系统压力波动或流量不足，可能需要检查管道或调节阀门。

-润滑系统油位下降或油质变差，可能需要补充或更换润滑油。

-烘干机温度不均或异常，可能是因为加热元件损坏或热风分布不均。

-安全防护装置失效或损坏，需要立即停止操作并修复或更换。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和保养知识，及时发现并报告潜在的问题。

五、测试与调整

测试方法：

1.浆料粘度测试：使用粘度计对浆料进行测试，确保其粘度符合工艺要求。

2.染液均匀性测试：将染料样品均匀涂抹在白色试纸上，观察颜色是否一致。

3.浆纱质量测试：抽取一定数量的浆纱样品，检查其表面质量、强度和手感。

4.烘干效果测试：检测烘干后的纱线水分含量，确保达到规定标准。

5.染色效果测试：对比样品与标准色卡，检查颜色是否符合要求。

调整程序：

1.根据测试结果，调整浆料或染液的配比，以达到最佳工艺参数。

2.如粘度过高或过低，适当增减水量或调整浆料浓度。

3.若染液均匀性差，检查染槽和搅拌器的清洁度，必要时更换。

4.发现浆纱质量问题时，调整浆纱速度、压力或烘干温度。

5.烘干效果不达标，调整烘干机温度、时间和风量，确保水分均匀蒸发。

6.染色效果不符，检查染料品种和配比，必要时更换染料或调整染浴条件。

7.调整过程中，需密切监控各项指标，确保操作过程中稳定可靠。

8.所有调整均需记录，以便于后续分析、改进和追溯。

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