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司泵工职业健康及安全操作规程

文件名称：司泵工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事司泵工作的员工。规程旨在确保司泵工在操作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。司泵工必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握必要的安全知识和技能。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理以及安全培训等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：司泵工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，以防止意外伤害。

2.身体状况检查：操作前应确保身体状况良好，无头晕、恶心等不适症状，如感觉不适应立即停止操作。

3.设备检查：

a.检查泵体是否有裂纹、磨损、腐蚀等异常情况，如有异常应立即上报并停机处理。

b.检查电机、轴承、密封件等部件是否完好，如有损坏应及时更换。

c.检查泵的进出口阀门是否灵活，阀门开关是否到位，如有异常应进行调整或更换。

d.检查联轴器、皮带等传动部件是否牢固，如有松动应紧固。

4.环境检查：

a.检查工作场所是否存在易燃、易爆、有毒有害气体，如有应立即通风处理。

b.检查地面是否平整，如有障碍物应及时清除。

c.检查照明设施是否正常，确保操作过程中视线清晰。

5.操作手册和参数确认：

a.仔细阅读操作手册，了解泵的性能参数、操作流程和安全注意事项。

b.根据操作手册设定泵的工作参数，如流量、压力、转速等。

6.通知相关人员：

a.在操作前通知相关人员，如维修人员、操作班长等，确保操作过程安全有序。

b.确认操作过程中是否有其他设备或人员可能受到影响，提前做好协调工作。

7.设备启动前的确认：

a.确认所有准备工作已完成，设备处于正常状态。

b.确认操作区域无人员，设备周围环境安全。

c.确认操作过程中所需工具、备品备件等已准备齐全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备无异常，环境安全。

b.穿戴好个人防护装备，准备操作工具和备品备件。

c.启动设备前，通知相关人员并确认操作区域安全。

d.按照操作手册设定泵的工作参数，如流量、压力、转速等。

e.启动设备，逐步调整至正常工作状态。

f.监控设备运行情况，确保运行稳定。

g.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，遵循操作规程，不得擅自更改操作参数。

b.使用工具时，确保工具完好，操作时力度适中，避免损坏设备。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

d.遇到紧急情况，应立即采取应急措施，并迅速上报。

3.异常处置：

a.设备出现异常，如泵体泄漏、电机过热等，应立即停机检查。

b.检查发现故障原因后，根据故障性质采取相应措施，如更换部件、调整参数等。

c.在处理故障过程中，确保操作安全，避免二次伤害。

d.故障排除后，重新启动设备，确保设备恢复正常运行。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录操作时间、参数调整、故障处理等信息。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

5.持续监控：

a.操作过程中，持续监控设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

6.交接班：

a.交接班时，详细说明设备运行状态、异常情况及处理措施。

b.确保接班人员了解设备情况，能够顺利接手工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.泵体温度：泵体温度应保持在正常范围内，超过规定温度可能表明轴承过热或其他故障。

b.噪音水平：设备运行时应无异常噪音，如有较大噪音可能是轴承损坏或机械部件松动。

c.流量、压力：泵的流量和压力应稳定在设定值范围内，任何显著波动都可能是管道堵塞或设备故障的迹象。

d.电机电流：电机电流应与负载需求相匹配，电流异常波动可能表明电机负载过重或存在故障。

e.油压：对于有油润滑系统的泵，油压应维持在正常工作范围内，过低或过高都可能影响设备性能。

2.异常现象识别：

a.泵体泄漏：若发现泵体、管道或连接部位有液体泄漏，应立即停止操作并检查。

b.异常振动：设备运行中若出现异常振动，可能是轴承、轴封或泵体内部部件损坏。

c.异常噪音：持续性的异常噪音可能是泵内部或电机部件磨损或松动。

d.设备过热：设备过热可能导致材料变形或损坏，应立即停机检查冷却系统。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备进行目视检查，观察泵体、管