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桥架安装施工方案及工艺

一、编制说明

1.1编制依据

本方案编制依据包括国家现行法律法规、标准规范、设计文件及工程合同，具体如下：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《电缆桥架安装》04D701-3、《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410-2020、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016，项目电气施工图纸（图号：E-2023-008）、施工合同（编号：HT-2023-112）及现场踏勘资料。

1.2编制目的

为确保桥架安装施工质量符合设计及规范要求，保障施工过程安全可控，明确施工工艺与技术标准，合理配置资源，控制施工周期，特编制本方案。通过规范施工流程，解决桥架安装中常见的定位偏差、固定不牢、接地不规范等问题，确保工程达到合格标准，为后续电缆敷设及系统调试奠定基础。

1.3适用范围

本方案适用于工业与民用建筑新建、改建及扩建工程中，电压等级为10kV及以下室内外电缆桥架（包括金属桥架、防火桥架、铝合金桥架等）的安装施工。不适用于特殊场所（如易燃易爆、腐蚀性环境）或有特殊工艺要求的桥架安装工程，此类工程需另行编制专项方案。

1.4工程概况

本项目为XX科技产业园一期办公楼电气安装工程，位于XX市XX区，地上12层、地下2层，总建筑面积约3.5万㎡。桥架安装范围包括强电井、弱电井、吊顶内、设备机房及室外管廊，总安装长度约2800m，材质为热镀锌钢制桥架，规格包括100mm×50mm、200mm×100mm、400mm×200mm等，安装方式为吊装、壁装及地面支架安装，部分区域需设置防火隔板及防火封堵。工程特点为施工区域交叉作业多、管线密集、精度要求高，需与暖通、给排水等专业协调配合。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计、施工、监理及各专业单位进行图纸会审，重点核对桥架走向与建筑结构、机电管线（如风管、消防管道、给排水管道）的交叉点，确保安装空间满足规范最小间距要求。对桥架穿越防火分区、楼板、墙体等部位的防火封堵设计进行专项复核，确认封堵材料与工艺符合《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410-2020。标注桥架转弯半径、变径位置及支吊架间距，避免与梁、柱预埋件冲突。

2.1.2技术交底

由项目技术负责人向施工班组进行三级交底：设计交底明确桥架材质（热镀锌钢）、规格（100mm×50mm至400mm×200mm）、防腐等级及接地要求；施工交底细化安装工艺标准，如水平段支吊架间距不大于2m，垂直段固定点间距不大于1.5m，转弯处两侧300mm内增设支吊架；安全交底强调高空作业系挂安全带、临时用电规范及防火措施，留存书面交底记录并签字确认。

2.1.3测量放线

根据施工图在墙面、顶板及地面弹线定位，确定桥架安装基准线。使用激光水平仪复核水平段标高，偏差控制在±5mm内；垂直吊装时采用铅垂仪校准垂直度，每层楼板处设置固定支架。对于复杂区域（如设备机房），采用BIM技术模拟桥架排布，优化管线综合，确保与其他专业净距符合规范。

2.2资源准备

2.2.1人员配置

组建专业施工班组，配置施工员2名（负责现场协调）、技术员1名（技术指导）、质检员1名（过程验收）、安全员1名（安全监督）及熟练技工8名（持证上岗）。明确岗位职责：施工员统筹工序衔接，技术员解决技术问题，质检员每日检查安装质量，安全员监督防护措施落实。

2.2.2材料设备

桥架及配件进场时核查产品合格证、检测报告及3C认证，检查镀锌层厚度≥65μm（按GB/T13912），无变形、毛刺。螺栓、螺母、垫圈等紧固件采用热镀锌碳钢，强度等级4.8级。防火封堵材料选用有机防火堵料（适用于电缆贯穿孔洞）和防火包（适用于电缆桥架缝隙），耐火极限≥3小时。切割机、电锤、扭矩扳手等机具经校准合格，确保加工精度。

2.2.3机具管理

建立机具台账，每日施工前检查设备状态：角磨机砂轮片无裂纹，电钻正反转灵活，扭矩扳手校准误差≤±5%。电动工具采用三级配电、两级保护，移动电源线采用橡套软电缆，长度不超过30米。切割作业区设置挡火板，防止火花引燃周围可燃物。

2.3现场准备

2.3.1场地清理

施工区域周边设置警示带，非作业人员禁止入内。吊顶内施工前拆除吊顶面板，清理杂物及积尘，确保操作空间高度≥600mm。墙面安装时铲除松散抹灰层，露出坚实基层。室外管廊施工前清理地面障碍物，平整夯实回填土，设置排水沟防止积水浸泡桥架。

2.3.2安全设施

搭设脚手架或使用移动式操作平台，验收合格后挂牌使用。高空作业人员佩戴双钩五点式安全带，系挂点设置在牢固结构上（如主梁、预埋吊环），严禁系挂在管道或桥架上。焊接区域配备灭火器（ABC干粉灭火器），作业点下方铺设防火毯。夜间施工采用36V安全电压照明，灯具加装防护罩。