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盘扣脚手架施工方案技术要求

一、总则

1.1编制目的

为规范盘扣式钢管脚手架（以下简称“盘扣脚手架”）的施工技术要求，确保工程施工过程中的结构安全、人员安全及工程质量，统一施工工艺与质量验收标准，特制定本方案。本方案旨在通过明确技术参数、施工流程、质量控制及安全管理要求，为盘扣脚手架的设计、搭设、使用及拆除提供技术依据，预防安全事故，提高施工效率。

1.2适用范围

本方案适用于房屋建筑、市政桥梁、工业厂房等建设工程中，采用盘扣脚手架作为模板支撑体系、外脚手架或物料平台的施工技术管理。适用于搭设高度不大于100m、跨度不大于18m、施工荷载不大于15kN/m2的盘扣脚手架工程，特殊工况或超限脚手架应进行专项设计并论证。

1.3编制依据

（1）《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021）；

（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

（3）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；

（4）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；

（5）施工组织设计及专项施工方案；

（6）工程地质勘察报告、施工图纸及相关技术文件。

1.4基本要求

（1）盘扣脚手架施工应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，严格执行本方案及相关技术标准；

（2）施工单位应具备相应资质，作业人员须经专业培训并持证上岗；

（3）脚手架搭设前应编制专项施工方案，经审核、论证（需论证时）并批准后实施；

（4）材料进场应验收合格，严禁使用不合格构配件；

（5）施工过程中应实施全过程质量控制，做好技术交底、工序检查及验收记录。

二、材料与设备要求

2.1材料规格

2.1.1钢管要求

盘扣脚手架的钢管作为核心承重部件，其质量直接影响整体结构安全。钢管必须符合国家标准GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》的规定，采用Q235B级低碳钢，这种钢材具有良好的塑性和焊接性能，能承受施工荷载的反复作用。标准规格为外径48mm，壁厚3.6mm，长度以6m或3m为主，便于运输和搭设。钢管表面应光滑无裂纹、凹陷、锈蚀或分层现象，弯曲度控制在1/1000以内，最大不超过15mm，以确保垂直度和水平度。两端需平整无毛刺，避免安装时损伤盘扣。施工单位在采购时，应选择具备资质的供应商，提供材质证明和检测报告，包括屈服强度、抗拉强度等关键指标。进场后，钢管应进行目视检查和抽样测试，使用卡尺测量壁厚偏差，不超过±0.3mm；用游标卡尺检查外径偏差，不超过±0.5mm。运输过程中，钢管应捆绑牢固，避免碰撞变形；存放时，需垫高离地200mm以上，覆盖防潮布，防止雨水侵蚀导致锈蚀。使用前，应用钢丝刷清理表面油污和杂物，确保连接时盘扣能紧密咬合，减少松动风险。

2.1.2扣件要求

盘扣是连接钢管的关键部件，其性能决定了脚手架的稳定性和拆卸效率。扣件必须符合JGJ/T231-2021标准，采用锻造或热轧工艺，材质为Q235B钢，确保抗拉强度不低于370MPa。常见类型为立杆连接盘扣、横杆连接盘扣和斜杆连接盘扣，规格需与钢管匹配，如立杆盘扣直径为60mm，横杆盘扣直径为50mm。盘扣表面应无裂纹、砂眼或毛刺，齿形应完整，齿高不低于3mm，齿距均匀，以保证连接牢固。安装时，盘扣的旋转轴应灵活无卡阻，能承受至少10kN的拉力测试而不变形。施工单位在验收时，应检查每批扣件的合格证和第三方检测报告，抽样进行破坏性测试，模拟实际荷载下的表现。存放时，盘扣应分类装箱，避免受潮和化学腐蚀，如接触酸碱物质。使用前，需涂抹少量润滑油，确保转动顺畅，延长使用寿命。扣件的失效可能导致脚手架局部坍塌，因此必须严格把控质量关。

2.1.3其他配件要求

除了钢管和扣件，盘扣脚手架还需多种辅助配件，共同构成完整系统。底座和顶托是调节高度的关键，底座采用可调式设计，材质为Q235B钢，厚度不低于5mm，能均匀分散荷载；顶托高度调节范围在300-600mm，丝杆直径不低于36mm，确保支撑稳定。脚手板应采用钢制或竹木复合材质，厚度不小于50mm，宽度200-300mm，表面防滑处理，承载能力不低于3kN/m2。安全网必须符合GB5725-2009标准，采用高密度聚乙烯材料，网眼尺寸不大于25mm，断裂强度不低于5kN。斜杆用于增强整体刚度，材质与钢管相同，角度控制在45°-60°之间，两端带盘扣连接。施工单位在采购时，应优先选择知名品牌，提供质量保证书。进场检验时，底座和顶托需测试调节功能，脚手板进行弯曲试验，安全网进行拉伸测试。存储时，配件应分类存放于干燥仓库，避免阳光直射和潮湿环境。使用前，检查配件是否完好，如发现裂纹或变形，立即更换，确保系统安全可靠。

2.2设备配置

2.2.1搭设设备

盘扣脚手架的搭设需配备专业设备，以提高效率和安全性。