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特种设备事故专项应急

救援预案

一、锅炉事故专项应急救援预案

1适用范围

本专项预案适用于公司锅炉事故的应急处置。本预案作为公司特种设备生产安全事故应急预案的组成部分，是综合应急预案的补充。

2应急组织机构及职责

详见特种设备事故应急管理办法。

3响应启动

突发事件发生后，根据响应级别，遵循统一领导、分级响应的原则，针对事件性质、特点和危害程度，立即组织有关部门，调动应急救援队伍，依照本预案采取应急处置措施。包括以下具体步骤：

3.1预警

事故发生后，应迅速将信息汇集到公司应急指挥部；情况紧急时，直接拨打119、120等外部救援电话。

3.2判断响应级别

应急指挥部接到预警后；对预警做出判断，确定启动应急预案级别。

3.3应急启动

I级应急响应：总指挥配合特种设备安全监管部门或安全生产监管部门开展事故现场救援指挥，负责向当地政府或有关部门汇报事故，请求外部支援，并配合特种设备安全监管部门或安全生产监管部门向周边单位通报事故简要经过。

II级应急响应：总指挥为事故现场救援指挥，负责人员的调动和物资的调配，并及时向特种设备安全监管部门或安全生产监管部门汇报情况；公司应急救援指挥部组织实施现场救援行动，并根据事态的严重程度，请求外部支援。

III级应急响应：车间主任、部门负责人为事故现场救援指挥，负责人员的调动和物资的调配，并及时向上一级领导汇报情况。

3.4救援行动：应急救援队伍及时进入事故现场，积极开展人员救助、应急抢险等有关应急救援工作。

3.5事态控制：如事态仍无法得到有效控制，向上级救援机构请求实施扩大应急响应。

3.6应急恢复：救援行动完成后，进入临时应急恢复阶段，包括现场清理、人员清点、撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。

3.7应急结束：应急响应结束后，由应急工作领导小组按程序宣布应急响应结束，事后及时进行总结。

3.8应急响应程序按照特种设备事故应急管理办法中的应急救援响应程序图执行。

4处置措施

4.1应急处置指导原则

事故按照“紧急救灾、妥善避难、安全撤退、救人优先”的原则进行抢险救援。

4.1.1首要任务是把受伤人员抢救出来；

4.1.2先控制、后消除，先延缓事故蔓延，再逐项攻破，消除事故；

4.1.3全面了解并分析整个事故的情况；

4.1.4应急处置的最终目标是要将事故可能对于公司及社会造成的危害降到最低限度，保障公司的正常运转和稳定。

4.2一般处置措施

4.2.1现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患，利用电话或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向班组长汇报。

4.2.2班组长要根据事故的性质和蔓延趋势，迅速做出应急处理措施；如事故难以控制，迅速向部门负责人汇报，并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。

4.2.3发生锅炉爆炸或因爆炸引发火灾及建筑物坍塌等情况，车间负责人应随时向公司应急总指挥部汇报救援工作进展情况(如现有抢救力量、人员的身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等)，也可对下一步工作的开展提出建议和措施。

4.3缺水事故应急处置指施

4.3.1首先确认误炉是严重缺水还是轻微缺水，当锅炉的所有直观水位表均着不见水位时，必须立即停炉，立即停止燃料供应，严禁向锅炉内进水。

4.3.2对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作，“叫水”操作后，水位表出现水位时，可以缓慢地开启动锅炉的燃烧设备，使其继续投入使用。经“叫水”操作后，水位表中不出现水位时，严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉，不允许“叫水”操作的锅炉，应紧急停炉。

4.4满水事故应急处置措施

4.4.1当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但低于上部可见边缘，应冲洗水位表，验证水位是否假水位，并采取措施减少给水，恢复水位正常。

4.4.2水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水。

4.5汽水共腾事故应急处置措施

4.5.1减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。

4.5.2全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位，适成蒸汽管道水击时，应汗启蒸汽管道和分汽缸上的疏水器(阀)将水排出。

4.5.3故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理后故障仍未排除，应立即停炉。

4.6炉管爆破事故应急处置指施

4.6.1运行方面的现场处置

（1）当炉管轻微破裂，能够维持正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行、待备用炉启动后，立即停炉检修。

（2）当炉管严重破裂，不能够维持正常水位、汽压时，应采取紧急停炉措施，此时，引风机不能停，给水继续，尽力维持水位，防止其它管子烧坏。

（3）停炉后应尽量维持汽包水位。

（4）根据检修要求采取消压放水等安全措施。

（5）抢修完毕