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2020年江苏省职业院校技能大赛高职组

模具设计与制造技术项目样题

1.将姓名、参赛证号，代表队名称、代码及赛位代码准确填写在规定的密封区域内；

2.仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完

成竞赛内容；

3.不要在文件资料上涂写、涂画，也不要删除赛卷；

4.不允许在密封区域内填写无关的内容；

5.在提交的文件中，不得泄露参赛队信息。

一、竞赛总体要求概述

（一）项目总体要求：

1、依据赛场提供的3D模型，设计与提供模型配合的塑料盖子（满足实际使

用需用，设计定位与固定结构，需要和现场提供模架及各机构位置相匹配），数

据线插头处需在零件上设计对应形状的通孔，塑件尺寸公差等级为MT3。对模型

进行优化处理，并开始初始方案的设计；

2、应用注塑模CAE软件对设计方案进行分析，根据分析结果进行评价，生

成分析报告；

3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配、指定零件

的2D图绘制；

4、编制模具设计说明书；

5、利用ERP系统制定任务分配计划并输出任务分配计划表；

6、利用ERP系统制定模具BOM表并输出BOM表；

7、利用ERP系统完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡；

8、根据现场机床刀具条件，完成型芯、型腔以及有关零件的加工制造；

9、根据检测结果（自检后输入系统）在ERP系统中录入检测报告信息并输

出加工零件（型芯、型腔）检测报告；

10、根据现场提供的模具零件和模架，完成模具总装配。

（二）竞赛用时间与流程：

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本项目竞赛总的时间为6小时，计算机设计和机床实操同时进行。

三人一组，完成成型工艺方案的制定,模具设计与分析、成型零件的设计和

CAM加工程序编制、撰写分析报告与设计说明书以及相关文件制作；

机床实操部分完成零件加工、模具装配。模具装配完成后由现场技术人员协

助选手进行制件成型试模，时间为0.5小时，不记入竞赛时间。

（三）特别说明：

★1．赛卷在竞赛平台自动下发。赛卷按一队一份，竞赛结束后不得修改和

删除，不允许参赛选手拷贝夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容。

★2．模具的加工和装配部分选手应根据现场提供配件进行加工和装配。

二、竞赛项目任务书

(一)产品制件技术要求概要：

1、材料：ABS

2、材料收缩率：0.5%；

3、技术要求：表面光洁无毛刺、无缩痕；

4、原始数据：参阅制件产品3D图及模具装配图、模具零件图。

5.设计的产品高度不低于16mm。

(二)模具结构设计要求：

1、模腔数：试样模具一模一腔，企业生产模具按照年产量10万件设计型腔

数量，合理布置；

2、成型零件收缩率：0.5%；

3、模具能够实现制件全自动脱模方式要求；

4、以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件，兼顾模具的制

造工艺性及制造成本，充分考虑模具的使用寿命；

5、保证模具使用时的操作安全，确保模具修理、维护方便；

(三)模具CAE分析要求：

1、根据提供的原始文件进行CAE分析，分析用数据采用参赛选手的模具设

计；

2、分析结果并保存，根据分析结果优化模具设计，产生分析报告并作分析

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对比报告。

(四)主要成型零件加工要求：

1、加工用毛坯材料均为45#、尺寸及规格：

型芯、型腔材料：100×110×40、100×110×35（均已六面磨削加

工）；

2、以模具型腔和型芯零件作为数控加工任务，“形状”、“精度”等按参

赛队竞赛过程中设计的三维数模及二维工程图；

3、完成滑块与斜顶加工，滑块与斜顶材料为半成品，具体见现场提供；

4、加工工艺设计：以提供的材料作为第一道工序，设计完整的工艺流程，

并填写数控铣削工艺卡,赛位上配备的设备和工具不足以完成最后一道工序加工

的，应编写后续加工工艺流程（ERP内