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2025年加工安全管理15篇

目录

第1篇冲、剪、压力加工机械安全管理

1范围

本标准规定了对冲、剪、压机械的安全管理的职责、程序和要求。

本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的冲、剪、压机械的安全管理过程。

2职责

2.1设备管理主管部门负责冲、剪、压机械的归口管理，负责对冲、剪、压机械设备的使用、维护、保养情况进行检查，负责组织实施冲、剪、压机械的大修理。

2.2安全环境管理主管部门负责冲、剪、压机械的安全管理，负责对冲、剪、压机械设备及使用情况进行安全检查和考核。

2.3各使用部门负责冲、剪、压机械设备的安全管理，负责冲、剪、压机械设备的使用、检查、维护、保养和维修。

3管理内容和方法

3.1对冲、剪、压机械的管理要求

3.1.1设备管理主管部门应组织各冲、剪、压机械使用部门对各种冲、剪、压机械进行编号、登记，建立设备档案。

3.1.2安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应组织冲、剪、压机械的使用部门制定冲、剪、压机械设备安全操作规程，并对操作者进行必要的培训。

3.1.3安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应参加冲、剪、压机械的安装、大修后试运转的验收、定期检查工作。

3.1.4冲、剪、压机械经验收合格后，使用部门方可投产使用，并对冲、剪、压机械进行日常维护、保养、检查、维修。

3.1.5冲、剪、压机械应按相关法规、标准规范等配置必要的安全防护装置。冲、剪、压机械的安全防护装置的设计、制造、安装与维修由其使用部门负责。

3.1.6冲、剪、压机械的安全防护装置应同主机一同经过验收合格，并同主机一样进行正常维修、保养。

3.1.7冲、剪、压机械及安全防护装置应满足以下要求：

a)离合器动作灵活、可靠、无连冲。

b)制动器、紧急停止按钮应灵敏、可靠。

c)传动装置的外露部分防护装置齐全、可靠。

d)脚踏操作的外部部分的上部及两侧应有防护罩,踏脚应有防滑措施。

e)各种安全防护装置及安全保护控制装置应可靠、有效。

f)电气系统应有接地（零）装置。

g)冲压模具、胎具必须符合安全要求。

3.1.8冲、剪、压机械的使用部门对安全防护装置提出合理化建议时，应取得安全环境管理主管部门的同意后方可实施整改，整改后由安全环境管理主管部门检查合格方可继续使用。

3.2对冲、剪、压机械设备操作者的要求。

3.2.1冲、剪、压机械设备操作者必须经过安全技术培训教育，考核合格，取得安全作业证后方可独立操作冲、剪、压机械。

3.2.2冲、剪、压机械设备操作者在操作时应严格执行设备安全操作规程，操作过程中严禁将头、手伸入机械的危险区域。

3.2.3两人以上集体操作的冲、剪、压机械，必须规定一人开车、一人指挥，互相协调进行操作。

3.2.4若加工的部件过大，造成无法使用防护装置时，使用部门应制定临时安全措施，报安全环境管理主管部门审查、批准后，方可进行操作。

3.3安全监督检查

安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对有关部门冲、剪、压机械的安全管理情况进行监督检查，发现违反规定、发生事故等情况时，应按q/szg59.06标准规定对责任部门、人员进行处罚。

4形成文件和记录

4.1设备台帐

4.2安全检查记录

4.3安全检查表

第2篇钢筋加工机械安全管理办法格式怎样的

一、一般规定

1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷场机为辅导者。

应按有关规定执行。

2、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置;

固定有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

5、作业后,应堆放好成品、半成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。

二、钢筋调直切断机

1、料架、料槽应安装平直,对准导筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常