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农业机械维修基础知识与操作规程

农业机械是现代农业生产的重要物质基础，其性能状态直接关系到农业生产的效率与收益。掌握扎实的农业机械维修基础知识，并严格遵守操作规程，是保证机械正常运转、延长使用寿命、确保作业安全的关键。本文将从基础知识与操作规范两方面，系统阐述农业机械维修的要点。

一、农业机械维修基础知识

（一）机械系统构成认知

农业机械种类繁多，结构各异，但基本由动力系统、传动系统、行走系统、工作装置及操纵控制系统等组成。维修人员需熟悉各类机械的典型结构和工作原理，理解各系统间的关联。例如，动力系统中的内燃机，需掌握其曲柄连杆机构、配气机构、燃油供给系统、润滑系统、冷却系统的基本构造与功能；传动系统则需了解皮带传动、齿轮传动、链传动等不同传动方式的特点及常见故障表现。

（二）常用维修工具与量具

维修工作离不开合适的工具与量具。常用工具包括扳手（开口、梅花、套筒、扭力扳手等）、螺丝刀（一字、十字）、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、斜口钳）、锤子、撬棍、拉马、黄油枪等。量具则有游标卡尺、千分尺、百分表、塞尺、水平仪、扭矩扳手等。使用前需检查工具量具是否完好、准确，使用时需遵循正确方法，用后及时清洁保养，妥善存放。

（三）机械识图基础

能够看懂机械零件图和装配图是进行维修工作的前提。需了解图纸的基本符号、尺寸标注、公差配合、表面粗糙度等含义，能识别零件的结构形状、装配关系及技术要求。通过图纸，可准确判断零件的安装位置、配合间隙，为拆卸、装配和零件更换提供依据。

（四）材料与热处理常识

了解常用金属材料（如铸铁、钢、铜、铝及其合金）的基本性能和应用场合，以及热处理工艺（如退火、正火、淬火、回火）对材料性能的影响。这有助于在维修中正确选择替代零件，判断零件的损坏原因，以及对某些零件进行简易修复。

（五）润滑与密封知识

润滑是减少机械磨损、延长使用寿命的重要措施。需掌握常用润滑剂（润滑油、润滑脂）的种类、性能指标和适用范围，了解润滑方式（压力润滑、飞溅润滑等）及润滑周期。同时，要熟悉各种密封件（如油封、O型圈、纸垫）的作用和安装要求，防止油液渗漏和灰尘进入。

（六）安全基础知识

安全是所有维修工作的前提和底线。维修人员必须树立安全第一的思想，严格遵守安全操作规程。作业前需穿戴好个人防护用品（如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套、护目镜等）。作业场地应保持整洁，光线充足，通风良好。维修中涉及电气、液压、气压等系统时，需采取相应的安全防护措施，防止意外发生。

二、农业机械维修操作规程

（一）维修前准备与检查

1.故障诊断与确认：维修前应向操作人员详细了解机械的使用情况、故障现象及发生过程，仔细观察机械外观有无明显损坏、渗漏等。通过询问、观察、听诊、触摸、简单测试等方法，初步判断故障部位和原因，避免盲目拆卸。

2.制定维修方案：根据故障诊断结果，制定合理的维修方案，明确维修步骤、所需工具、备件及注意事项。对于复杂故障，可查阅机械说明书或咨询专业技术人员。

3.安全准备：将机械停放在平坦坚实的场地，拉紧手刹，手动挡机械挂入空挡，熄火发动机。对于需要在车底作业的情况，必须使用可靠的支撑物将机械稳固支撑，严禁仅靠千斤顶支撑。切断电源，对可能意外启动的部件（如发动机）应采取锁定措施。清理作业区域内的障碍物和易燃物品。

4.工具与备件准备：准备好所需的工具、量具、备件、油料、清洗剂等，并确保其质量合格、规格适用。

（二）拆卸作业规程

1.拆卸原则：拆卸应按照“从外到内、从上到下、先附件后主体”的顺序进行，与装配顺序相反。对于有规定拆卸方向和顺序的部件（如正时齿轮、平衡机构），应做好标记，防止装错。

2.使用合适工具：根据零件的结构和规格，选用合适的工具，避免用锤子直接敲击精密零件或非受力部位。拆卸螺栓、螺母时，应按规定顺序（如对角、交叉）分次松开，特别是对于重要的组合件，防止零件变形或损坏。

3.保护零件：拆卸下来的零件应轻拿轻放，避免磕碰损坏。精密零件、易损件应单独存放，可用干净的布或纸包裹。对拆卸下来的螺栓、螺母等标准件，可按部位分类存放或装在专用容器内，防止丢失或混淆。

4.记录与标记：对于结构复杂、零件众多的部件，拆卸过程中应做好记录或拍照，对不易区分方向和位置的零件（如齿轮、轴承、垫片）应打上标记。

（三）清洗作业规程

1.清洗要求：拆卸下来的零件必须彻底清洗干净，去除表面的油污、泥土、水垢、积碳等杂物，以便于检查、鉴定和装配。清洗后的零件应无锈蚀、无残留物。

2.清洗剂选择：根据零件的材质和油污性质选择合适的清洗剂，如煤油、柴油、汽油、各种专用清洗剂等。对于橡胶件、塑料件，应避免使用腐蚀性强的清洗剂。

3.清洗方法：可采用手工清洗（如用毛刷、抹布擦拭）、浸洗、喷洗、超声波清洗等方法。清洗时应注意安全，避免清洗