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压力设备定期检验操作规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范压力设备定期检验工作，确保压力设备在使用过程中的安全运行，及时发现并消除安全隐患，防止事故发生，保障人民生命财产安全，依据国家相关法律法规及安全技术规范，特制定本规程。本规程旨在为压力设备定期检验活动提供系统性的指导，确保检验工作的科学性、准确性和有效性。

1.2适用范围

本规程适用于《特种设备目录》所定义的各类固定式压力容器、移动式压力容器、压力管道等压力设备的定期检验。具体涵盖其本体、安全附件、附属设施以及与安全运行相关的环境和管理状况。本规程不适用于军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的压力设备等特殊领域的压力设备检验。

1.3基本定义

1.3.1压力设备：指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，包括压力容器、压力管道等。

1.3.2定期检验：指按一定的时间间隔，根据相关安全技术规范的要求，对在用压力设备的安全状况所进行的符合性验证活动。

1.3.3年度检查：指为了确保压力设备在检验周期内的安全而由使用单位自行组织或委托有资格的单位进行的常规性检查。

1.3.4全面检验：指按一定的检验周期，在压力设备停止运行期间，由检验机构进行的较为全面的检验。

1.3.5耐压试验：指在压力设备全面检验合格后，所进行的以水或气体为介质的压力试验，旨在验证其整体强度。

1.4检验原则

压力设备定期检验工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持科学性、公正性、客观性的原则。检验人员应严格按照本规程及相关技术标准的要求开展工作，确保检验数据真实可靠，检验结论准确公正。

二、职责分工

2.1检验机构与检验人员

2.1.1承担压力设备定期检验的机构必须取得国家质量监督检验检疫总局（或其授权机构）颁发的相应检验资格许可，并在许可范围内从事检验活动。

2.1.2检验人员应具备相应的专业知识和技能，取得特种设备检验检测人员资格证书，并在有效期内从事与其资格相应的检验工作。检验人员应遵守职业道德，对检验结果负责。

2.1.3检验机构负责制定检验工作计划，配备必要的检验仪器设备和安全防护用品，确保检验工作条件满足要求。

2.2使用单位

2.2.1使用单位是压力设备安全运行的责任主体，应按照相关规定，在压力设备定期检验有效期届满前一个月，向具有相应资质的检验机构申请定期检验。

2.2.2负责检验前的准备工作，包括设备的停运、清理、置换、通风，以及提供必要的检验条件和安全保障，如拆除妨碍检验的保温层、部件，搭设必要的脚手架等。

2.2.3向检验机构提供压力设备的设计文件、制造资料、安装调试记录、使用登记证、历次检验报告、运行记录、维修改造记录等技术资料，并对资料的真实性、完整性负责。

2.2.4配合检验人员进行检验工作，指派熟悉设备情况的人员在现场协助，并对检验过程中发现的问题及时进行处理。

2.3相关方协调

检验机构与使用单位应加强沟通与协作，共同确保检验工作的顺利进行。对于检验中发现的重大安全隐患，检验机构应立即通知使用单位，并及时上报特种设备安全监督管理部门。

三、检验实施

3.1检验前准备

3.1.1使用单位准备

使用单位在检验机构进行检验前，应完成以下工作：

a)将待检验压力设备从生产系统中隔离出来，切断电源，并在电源开关处设置警示标志。

b)对设备内的介质进行彻底清理、置换和通风，确保设备内部无残留介质，或残留介质浓度符合安全要求。对于盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质的设备，还应进行相应的处理，防止发生意外。

c)拆除影响检验的外部附件、保温层等。对于需要进入内部检验的设备，应确保人孔、手孔等打开，内部照明符合要求，并进行通风换气。

d)提供必要的检验场地和通道，确保检验人员能够安全、方便地进行检验操作。

e)准备好相关的技术资料，如设备档案、运行记录、上次检验报告等，供检验人员查阅。

3.1.2检验人员准备

检验人员在进入检验现场前，应做好以下准备：

a)熟悉待检验压力设备的基本情况，包括设备型号、规格、材质、工作介质、工作压力、工作温度、使用年限等，研读相关技术资料。

b)根据设备的具体情况和检验要求，制定详细的检验方案，明确检验项目、检验方法、检验重点和安全注意事项。

c)准备好必要的检验仪器、工具和安全防护用品，并确保其性能完好、在校验有效期内。常用的仪器设备包括测厚仪、硬度计、无损检测设备（如超声检测仪、射线检测仪、磁粉探伤仪、渗透探伤仪等）、压力表、温度计等。

d)对检验人员进行安全技术交底，使其了解检验现场可能存在的危险因素及防范措施。

3.2检验内容与方法

3.2.1资料审查

检验人员首先应对使用单位提供的技术资料进行审查，主要包括：

a)