实施指南(2025)《DLT 1421-2015 脱硫浆液循环泵过流部件磨蚀损坏修复与防护技术导则》.pptxVIP

《DL/T1421-2015脱硫浆液循环泵过流部件磨蚀损坏修复与防护技术导则》(2025年)实施指南

目录为何说DL/T1421-2015是脱硫浆液循环泵运维的“护身符”?专家视角解读标准核心价值与未来5年行业应用趋势中修复技术如何分类?深度解析不同磨蚀场景下的优选修复方案及操作要点实施前需做哪些准备?从人员、设备、物资维度梳理标准落地的前期保障措施如何评估修复与防护效果?依据DL/T1421-2015建立效果监测指标体系及长期跟踪机制与其他相关标准如何衔接?避免技术冲突实现脱硫系统运维标准化协同脱硫浆液循环泵过流部件磨蚀损坏有多严重?基于DL/T1421-2015剖析磨蚀类型、成因及对设备寿命的影响防护技术是治本之策吗?结合DL/T1421-2015探讨过流部件防护材料选择、施工工艺及效果评估标准执行中的常见疑点如何破解?专家针对DL/T1421-2015关键条款的实操难题给出解决方案未来脱硫浆液循环泵技术发展对标准有何新要求?结合行业趋势展望DL/T1421-2015的修订方向标准实施能带来哪些经济效益与环境效益?量化分析DL/T1421-2015在降低成本与减排中的作、为何说DL/T1421-2015是脱硫浆液循环泵运维的“护身符”？专家视角解读标准核心价值与未来5年行业应用趋势

DL/T1421-2015出台的背景是什么？解决了行业哪些痛点问题在脱硫系统运行中，浆液循环泵过流部件磨蚀损坏频发，导致设备故障多、运维成本高。该标准出台前，行业缺乏统一的修复与防护技术规范，技术应用混乱。DL/T1421-2015的发布，填补了这一空白，规范了技术操作，解决了修复效果参差不齐、防护措施无章可循的痛点。

0102（二）从专家视角看，标准的核心价值体现在哪些方面专家认为，其核心价值一是统一技术标准，确保修复与防护质量；二是提供技术指导，降低运维难度；三是推动技术创新，引导行业技术升级；四是保障设备稳定运行，提升脱硫系统可靠性，为环保达标排放奠定基础。

（三）未来5年脱硫行业发展趋势下，该标准的应用前景如何未来5年，脱硫行业向高效、节能、低碳方向发展，对设备运维要求更高。此标准将成为企业保障浆液循环泵高效运行的关键依据，应用范围将进一步扩大，同时会推动相关配套技术和产品的研发，助力行业实现高质量发展。12

、脱硫浆液循环泵过流部件磨蚀损坏有多严重？基于DL/T1421-2015剖析磨蚀类型、成因及对设备寿命的影响

DL/T1421-2015中界定的过流部件磨蚀类型有哪几种标准明确界定了冲刷磨蚀、腐蚀磨蚀、气蚀磨蚀三种主要类型。冲刷磨蚀由浆液高速流动冲刷部件导致；腐蚀磨蚀是浆液腐蚀性物质与部件发生化学反应并伴随磨损；气蚀磨蚀则因浆液中气泡破裂产生冲击造成损坏。

（二）每种磨蚀类型的主要成因是什么？与浆液特性、运行参数有何关联01冲刷磨蚀成因是浆液流速过高、含固量高，流速超标准规定值或含固量超标会加剧损坏；腐蚀磨蚀与浆液pH值、化学成分相关，pH值异常或含腐蚀性离子多易引发；气蚀磨蚀源于泵内压力过低，与泵的运行扬程、流量等参数不合理有关。02

（三）磨蚀损坏对脱硫浆液循环泵的寿命有多大影响？会引发哪些连锁问题轻度磨蚀使泵寿命缩短1-2年，严重时半年内需更换部件。磨蚀还会导致泵效率下降，能耗增加，甚至引发部件断裂，造成泵停运，进而影响脱硫系统正常运行，可能导致环保排放超标，面临处罚。

、DL/T1421-2015中修复技术如何分类？深度解析不同磨蚀场景下的优选修复方案及操作要点

标准将修复技术分为哪几大类？各类技术的适用范围有何区别标准将修复技术分为堆焊修复、涂层修复、粘接修复三大类。堆焊修复适用于磨损严重、部件厚度足够的场景；涂层修复适合中度磨蚀且对部件精度要求高的情况；粘接修复多用于轻度磨蚀或应急修复场景。12

（二）针对冲刷磨蚀场景，优选的修复方案是什么？操作中有哪些关键要点优选堆焊修复方案。操作要点包括：先对磨损部位表面清理，去除锈迹、杂质；选择与母材匹配的焊条；控制焊接电流、电压等参数，避免出现焊接缺陷；焊后进行热处理，消除内应力。0102

（三）腐蚀磨蚀和气蚀磨蚀场景下，分别应采用哪种修复技术？为何这些技术是最优选择01腐蚀磨蚀宜采用涂层修复，因其能在部件表面形成耐腐蚀涂层，隔绝腐蚀介质，且施工简便，对部件损伤小。气蚀磨蚀推荐粘接修复结