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塑料排水板场地平整施工方案

一、工程概况

项目背景

XX产业园区场地平整工程位于XX市XX区，东临XX路，西靠XX河，南接XX大道，北至XX产业园边界，规划总用地面积约28.5万平方米。项目定位为高端制造产业聚集区，场地平整完成后将作为标准厂房及配套设施建设用地。由于原场地为农田、鱼塘及低洼地分布，地表土层软弱，地下水位较高，地基承载力不满足建设要求，需通过塑料排水板结合真空预压技术进行地基处理，并同步完成场地平整施工，为后续工程建设提供稳定、平整的场地条件。

场地工程地质条件

地形地貌：场地原始地貌属滨海平原区，地势总体平坦，局部存在沟塘、洼地，地面标高在3.5-7.2m之间（黄海高程），平均坡度约5-10‰。表层为耕植土，厚度0.3-0.8m，松软不均匀；下卧层为素填土，厚度0.5-2.0m，成分以砂性土为主，欠压实；主要软弱层为淤泥质粉质黏土，厚度8.0-15.0m，灰黑色，流塑-软塑状态，含水量高达35%-45%，孔隙比1.0-1.2，压缩系数a?-?=0.65-0.85MPa?1，地基承载力特征值fk=50-70kPa，不满足设计要求（fk≥120kPa）；下卧粉质黏土层厚度5.0-10.0m，可塑状态，地基承载力特征值fk=140-160kPa，可作为排水板持力层。

水文地质条件：场地地下水类型为孔隙潜水，主要赋存于素填土及淤泥质粉质黏土层中，地下水位埋深0.5-1.5m，受大气降水及地表径流补给，水位季节变幅约0.8-1.2m。地下水pH值6.5-7.5，对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。

不良地质现象：场地局部存在暗浜，宽度2-5m，深度1.5-3.0m，淤泥含有机质，易造成地基不均匀沉降；表层素填土松散，均匀性差，需进行挖除换填处理。

主要工程内容

场地平整范围：总面积28.5万平方米，平整后场地设计标高为+5.0m（黄海高程），平整度要求±50mm，坡度≥2‰（坡向场区周边排水沟）。

土方工程：挖方总量约18.5万立方米（主要为素填土及淤泥质土），填方总量约22.0万立方米（采用山皮土分层回填，压实度≥93%）；设置临时排水沟总长3200m，截面尺寸0.6m×0.8m（底宽×深），坡度1‰。

塑料排水板施工：采用SPB-100型塑料排水板，宽度100mm，厚度4.0mm，纵向通水量≥50cm3/s；排水板呈正三角形布置，间距1.2m×1.2m，深度穿透淤泥质土层进入下卧粉质黏土层不少于0.5m（平均深度12.0m）；施工总量约32万根。

真空预压系统：打设密封沟截面尺寸1.0m×1.2m，铺设密封膜两布一膜（200g/m2+0.5mmPE膜+200g/m2），设置真空泵系统25套，膜下真空度≥80kPa，预压时间≥90天。

工程特点

地质条件复杂：场地软弱土层厚、含水量高、压缩性大，需通过塑料排水板加速排水固结，结合真空预压提高地基承载力，施工工艺要求高。

交叉作业频繁：场地平整、排水板施工、真空预压等多工序需穿插进行，施工组织协调难度大，需制定严格的工序衔接计划。

环保要求严格：淤泥质土挖运需采用密闭车辆，避免遗撒；真空预压密封膜铺设需确保封闭性，防止污染物渗入地下；施工废水需经沉淀处理后排放。

工期控制关键：项目总工期180天，其中真空预压占120天，需优化资源配置，确保排水板施工及土方工程在60天内完成，避免影响总工期。

二、施工准备

1.技术准备

1.1图纸会审与技术交底

组织设计、勘察、监理及施工单位技术人员对施工图纸进行联合审查，重点核对排水板布置间距、打设深度与地质剖面图的匹配性，确认真空预压密封沟位置与场地排水系统的衔接关系。针对暗浜区域补充物探数据，明确淤泥层分布范围及厚度，调整局部排水板加密方案。编制《塑料排水板施工技术细则》及《真空预压操作规程》，通过三级交底制度将技术要求传递至班组，明确打设垂直度偏差≤1.5%、板头外露长度≥30cm等关键控制指标。

1.2试验段施工验证

选取3000㎡代表性区域开展工艺性试验，验证以下参数：

-排水板打设机械选用振动式插板机，通过试桩确定激振频率35Hz、贯入速度1.2m/min的最优组合；

-采用静力触探法检测排水板施工后地基土强度提升效果，验证90天预压期后承载力能否达到120kPa设计值；

-测试密封膜搭接宽度≥80cm时膜下真空度维持稳定性，确保80kPa负压持续有效。试验数据经监理确认后形成《工艺参数确认表》，指导大面积施工。

1.3特殊地质应对方案

针对表层0.8m厚耕植土易导致插板机失稳问题，制定“铺设钢板分散荷载”措施：采用δ=10mm钢板（2m×2m）铺设于机械行走路径，钢板下设200mm级配碎石缓冲层。对暗浜区域实施“清淤换填+土工格栅”处理：挖除3m深淤泥后分层回填山皮土，每层压实后铺设