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集材作业工职业健康操作规程

文件名称：集材作业工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于集材作业工在作业过程中的职业健康操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高作业效率。作业人员应严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保作业安全。规程要求作业人员具备必要的安全知识和技能，定期接受职业健康检查，保持良好的作业环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业前，作业人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。特殊作业环境还需佩戴防尘口罩、防毒面具等。

2.设备检查：作业前，应对集材设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀等现象；

-检查传动部件、紧固件是否牢固；

-检查液压系统、电气系统是否正常；

-检查安全装置是否灵敏可靠，如限位器、紧急停车按钮等；

-检查集材设备是否处于良好的工作状态。

3.环境检查：

-检查作业现场是否存在安全隐患，如地面滑、障碍物、积水等；

-检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质；

-检查通风是否良好，确保作业环境空气质量符合标准；

-检查照明设施是否齐全、有效，确保作业现场光线充足。

4.工具准备：

-准备好作业所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否完好；

-确保工具放置在安全、便于取用的位置。

5.作业计划：

-根据作业任务，制定详细的作业计划，明确作业步骤、安全注意事项和应急措施；

-将作业计划通知相关作业人员，确保作业人员了解作业流程和安全要求。

6.安全培训：

-对作业人员进行安全操作规程的培训，确保作业人员掌握安全知识和技能；

-对新员工或调岗员工进行专项培训，确保其熟悉作业环境、设备操作和紧急情况处理。

7.确认无误：在上述准备工作完成后，作业负责人应对现场进行检查，确认所有准备工作已完成，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保设备处于正常状态；

-接着，按顺序启动设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统；

-在设备运行过程中，严格按照作业计划进行操作，不得擅自更改顺序。

2.作业方式：

-作业人员应站在安全位置，使用正确的方法操作设备；

-在集材过程中，保持设备与集材材料的适当距离，避免碰撞；

-作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作；

-作业结束后，关闭设备，进行必要的清理和维护。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员；

-在设备停止运行后，确认故障原因，采取相应措施进行排除；

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

-在处理异常情况时，注意自身安全，避免二次伤害。

4.具体操作步骤：

-准备阶段：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认作业环境安全；

-启动阶段：按顺序启动设备，从辅助系统到主系统，确保设备正常工作；

-集材阶段：根据作业计划，平稳、有序地进行集材作业，注意设备与材料的距离；

-监控阶段：持续监控设备运行状态，发现异常及时处理；

-停止阶段：作业结束后，关闭设备，清理现场，做好交接工作。

5.安全注意事项：

-操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；

-严禁在设备运行时进行检修或调整；

-严禁在设备附近进行无关活动；

-严禁超负荷作业，避免设备损坏。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-机器噪音在正常范围内，无异常杂音；

-各传动部件运转顺畅，无卡阻现象；

-液压系统压力稳定，无泄漏；

-电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常；

-安全防护装置工作正常，如限位器、紧急停车按钮等；

-作业现场环境整洁，无安全隐患。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是因为轴承磨损、不平衡或基础松动；

-设备噪音过大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛；

-液压系统压力异常波动，可能是液压元件损坏或泄漏；

-电气系统出现短路或断路，可能是线路老化、接触不良或设备故障；

-安全防护装置失效，可能是装置损坏或误操作；

-作业现场出现异常气味，可能是设备泄漏有毒有害气体。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、腐蚀、变形等；

-听觉检查：通过听设备运行声音，判断设备运行是否正常；

-感觉检查：触摸设备表面，感受温度变化，判断设备是否过热；

-仪器检测：使用压力表、电流表、电压表等仪器，对设备进行精确测量；

-故障