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电线电缆包制工岗位职业健康操作规程

文件名称：电线电缆包制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆包制工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，提高工作效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低事故发生率，提高电线电缆包制工艺水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和防静电鞋等劳动防护用品，以防止意外伤害和职业病。

2.设备检查：在开始工作前，应检查包制设备是否完好，包括机械传动部分、电气系统、润滑系统等，确保设备运行正常。如有异常，应及时报修。

3.工具检查：确保所有使用的工具都处于良好的工作状态，无损坏或磨损严重的情况。

4.环境要求：

-工作场所应保持整洁、通风良好，确保空气清新，避免有害气体积聚。

-操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-工作台面应平整，无油污、杂物，便于操作。

-电气线路应规范布设，避免乱拉乱接，确保用电安全。

5.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解本岗位的操作规程和安全知识，熟悉应急处理措施。

6.操作前准备：

-检查电缆材质是否符合要求，规格尺寸是否正确。

-确认包制材料、胶带等辅助材料的质量，确保符合生产标准。

-熟悉操作流程，了解各个步骤的操作要点。

7.环境监测：定期对工作场所的空气质量、温度、湿度等进行监测，确保符合职业健康要求。

三、操作步骤

1.放置电缆：将电缆平稳放置在工作台上，确保电缆两端对齐，避免扭曲。

2.调整设备：根据电缆规格，调整包制设备的位置和参数，如包带宽度、张力等。

3.上胶带：将胶带放置在电缆上，确保胶带与电缆表面紧密贴合。

4.启动设备：启动包制设备，使胶带均匀地缠绕在电缆上。

5.监控过程：操作人员应密切监控包制过程，确保胶带均匀、无皱褶、无气泡。

6.调整张力：根据胶带的缠绕情况，适时调整胶带张力，保持均匀包覆。

7.检查外观：在包制完成后，检查电缆外观，确保无破损、无皱褶。

8.切割胶带：使用专用刀具沿电缆轴向切割胶带，确保切割整齐。

9.检查电缆：检查切割后的电缆，确认胶带粘合牢固，无脱落现象。

10.整理电缆：将电缆整理成规定形状，便于储存和运输。

11.关闭设备：完成操作后，关闭包制设备，清理工作区域。

12.关键点：

-确保电缆放置平稳，避免因电缆扭曲导致包制不均匀。

-调整设备参数时，要精确到位，避免因参数不当影响包制质量。

-监控过程中，注意观察胶带缠绕情况，及时调整张力。

-切割胶带时，要确保切割整齐，避免影响电缆外观和使用性能。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动系统润滑良好，无磨损痕迹。

-电气控制系统响应迅速，指示灯显示正常。

-包带输送系统运转顺畅，无卡带现象。

-电缆在包制过程中保持稳定，无跳动或偏移。

-安全防护装置完整有效，操作人员可安心作业。

2.异常状态：

-设备运行时有异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或松动问题。

-传动系统有明显的磨损或润滑不足，可能导致设备过热或故障。

-电气控制系统反应迟钝或失控，可能是电路故障或元器件损坏。

-包带输送系统出现卡带、缠绕不均或断裂，影响包制质量。

-电缆在包制过程中出现跳动或偏移，可能是因为设备定位不准确或电缆放置不当。

-安全防护装置缺失或损坏，可能导致操作人员受到伤害。

在操作过程中，操作人员应定期检查设备状态，发现异常及时停机检查，排除故障。同时，应记录设备运行状况，为设备维护保养提供依据。设备维护人员应定期对设备进行全面检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行试运行，检查各部件运行是否平稳，无异常噪音。

-检查电气控制系统的工作状态，包括电源电压、电流、频率等参数是否正常。

-通过手动或自动控制方式，测试包带输送系统的速度和张力是否稳定。

-对电缆包制质量进行检测，包括外观、胶带粘合度、电缆尺寸等。

-使用万用表等工具，检测设备各电路和元器件的绝缘电阻。

2.调整程序：

-如果测试发现设备运行不平稳，调整轴承润滑或紧固松动的部件。

-调整电源电压和电流，确保电气控制系统正常工作。

-调整包带输送系统的速度和张力，保证包带均匀缠绕电缆。

-根据电缆包制质量检测结果，调整胶带厚度、宽度等参数，确保胶带粘合牢固。

-对于电路和元器件的故障，按照电路图和元器件手册进行修复或更换。

-调整设备定位系统，确保