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工业厂房钢筋混凝土结构监理方案

一、项目概况与监理目标

本监理方案针对某工业厂房钢筋混凝土结构工程制定。该厂房为单层或多层框架结构，主要功能为生产车间及辅助用房，结构安全等级为二级，设计使用年限为XX年。混凝土强度等级主要涉及柱、梁、板等不同构件，钢筋采用HRB400E等常见类型。

监理工作的核心目标是确保该钢筋混凝土结构工程施工质量符合设计文件及国家现行施工质量验收规范要求，保障结构安全与耐久性；同时对施工进度、安全生产进行有效监督与控制，协调各方关系，确保工程顺利实施。

二、监理依据

1.法律法规及行政规章：国家及地方现行有关工程建设的法律、法规、条例及规定。

2.技术标准与规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工规范》、《钢筋混凝土用钢》、《混凝土质量控制标准》、《建筑施工模板安全技术规范》等相关国家标准、行业标准。

3.合同文件：建设工程监理合同、施工合同、勘察设计合同等。

4.设计文件：经审查合格的施工图纸、设计说明、设计变更、图纸会审纪要及其他设计文件。

5.其他文件：经批准的施工组织设计或专项施工方案、业主针对本项目的特殊要求等。

三、监理组织机构及职责

（一）监理机构设置

根据本项目特点，成立项目监理部，配置总监理工程师一名，专业监理工程师若干名（含土建、安全专业），监理员若干名。监理部实行总监理工程师负责制，各专业监理工程师分工协作，确保监理工作全面覆盖。

（二）主要岗位职责

1.总监理工程师：全面负责监理合同履行，主持制定监理规划，审批监理实施细则，协调各方关系，签发各类重要监理文件。

2.专业监理工程师：负责本专业监理工作，编制本专业监理实施细则，审查施工组织设计中本专业内容，对进场材料、构配件、设备进行检验，实施旁站、巡视、平行检验，负责本专业监理资料的收集、整理。

3.监理员：在专业监理工程师指导下开展现场监理工作，检查施工单位投入的人力、材料、设备是否符合要求，见证取样，复核工程计量有关数据，检查工序施工质量，做好监理日记和有关监理记录。

四、施工准备阶段监理

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应协助建设单位组织图纸会审，熟悉设计图纸，理解设计意图，对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处及时提出，由设计单位进行澄清或修改。参加设计交底，明确关键部位、特殊工艺的技术要求。

（二）施工组织设计及专项方案审查

重点审查施工组织设计中关于钢筋混凝土结构施工的技术措施、质量保证计划、安全文明施工措施、进度计划等是否合理可行。对模板工程、钢筋工程、混凝土工程、脚手架工程等专项施工方案，应审查其是否具有针对性、可操作性和安全性，特别是高大模板支撑体系等危大工程专项方案，需确保其经过专家论证。

（三）施工单位资质及人员审查

审查施工单位的资质等级是否与本工程相适应，项目经理、技术负责人、质量员、安全员等关键岗位人员是否持证上岗且符合合同约定。

（四）原材料、半成品、构配件质量控制

1.钢筋：审查出厂合格证、质保书，按规定批次进行外观检查（锈蚀、损伤、规格等），并见证取样送检，主要检测力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和重量偏差。

2.水泥：审查出厂合格证、质保书（包括强度等级、安定性等指标），核查其品种、级别是否符合设计要求，按规定批次见证取样送检。

3.砂石骨料：检查其产地、级配、含泥量、泥块含量、有害物质含量等，按规定批次见证取样送检。

4.外加剂、掺合料：审查产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告，核查其品种、性能是否符合设计及规范要求，按规定批次见证取样送检，并应与水泥具有良好的相容性。

5.防水材料、预埋件等：均需审查相关质量证明文件，并按规定进行检验。

所有材料进场验收合格并经监理工程师签认后方可使用，严禁不合格材料用于工程。

（五）施工机械设备检查

检查施工单位投入的混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑系统等是否满足施工需求，性能是否完好，计量器具是否在检定有效期内。

五、施工过程质量监理

（一）模板工程监理

1.模板设计与安装：审查模板及支撑系统的设计计算书，确保其具有足够的承载能力、刚度和稳定性。检查模板安装的位置、标高、截面尺寸、垂直度、接缝严密性，以及预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸是否符合设计要求。

2.模板支撑：检查支撑系统的搭设是否牢固，立杆间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置是否符合方案要求，确保在混凝土浇筑过程中不发生失稳坍塌。

3.模板拆除：严格控制拆模时间，混凝土强度必须达到设计及规范要求，并经监理工程师同意后方可拆除。拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则，拆除过程中应注意安全，并及时清理、堆放模板。

（二）钢筋工程监理

1.钢筋加工：检查钢筋的调直、切断、弯钩、弯折