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地铁站自动门安装施工方案

一、编制依据

本方案的编制依据包括但不限于以下内容:

1.国家及行业现行标准规范

(1)《地铁设计标准》(GB50157-2013);

(2)《自动门》(JG/T177-2015);

(3)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2015);

(4)《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2018);

(5)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);

(6)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。

2.设计文件及相关资料

(1)XX地铁站自动门设计图纸及设计说明(设计单位:XX建筑设计研究院,图纸编号:ZMD-2023-001);

(2)地铁站主体结构施工图纸及结构验收报告;

(3)自动门设备技术文件(制造商:XX门业科技有限公司,型号:MDT-2000型,技术参数:电压AC220V,功率120W,净开度1800mm,通行速度0.8m/s)。

3.现场勘查资料

(1)XX地铁站站台层、站厅层自动门安装位置实地测量记录(尺寸、标高、结构平整度);

(2)现场电源接入点位置及容量检测报告;

(3)周边管线分布图(给排水、消防、弱电等),确认无交叉施工冲突;

(4)施工期间地铁运营时段安排(夜间施工23:00-次日5:00,日间设备调试时段10:00-12:00)。

4.合同文件及管理要求

(1)《XX地铁站自动门设备采购及安装施工合同》(合同编号:ZMD-2023-05);

(2)XX地铁集团有限公司《轨道交通工程现场安全文明施工管理规定》;

(3)ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及ISO45001职业健康安全管理体系相关要求。

二、施工准备

施工准备是地铁站自动门安装项目顺利推进的关键环节,涉及人员、材料、设备和技术等多方面的系统安排。在项目启动前,需确保所有准备工作到位,以保障施工质量、安全和效率。人员准备方面,组建专业团队,明确职责分工;材料准备方面,采购符合标准的物资,并严格验收;设备准备方面,配置施工和检测工具,确保性能可靠;技术准备方面,通过方案交底、图纸会审和培训,提升团队执行能力。各环节需紧密衔接,形成完整的工作链条,为后续施工奠定坚实基础。

2.1人员准备

人员准备是施工准备的核心,旨在组建一支经验丰富、分工明确的团队。项目管理团队由资深项目经理领导,负责整体协调和进度控制,确保项目按计划执行。技术人员包括电气工程师和机械工程师,负责技术指导和问题解决,保障安装质量。施工人员包括安装工和辅助工,需经过专业培训,掌握操作技能和安全规范。团队组建后,需明确各岗位职责,建立沟通机制,确保信息畅通。

2.1.1项目管理团队

项目管理团队由项目经理、安全员和质量员组成,项目经理需具备5年以上地铁工程管理经验,熟悉自动门安装流程,负责制定施工计划、分配任务和监督进度。安全员负责现场安全管理,监督安全措施落实,防止事故发生;质量员负责质量检查,确保施工符合规范要求。团队每周召开例会,汇报进展,解决问题,确保项目顺利推进。项目经理还需与地铁运营部门沟通,协调施工时间,减少对运营的影响。

2.1.2技术人员

技术人员包括电气工程师和机械工程师,电气工程师负责自动门电气系统的安装调试,需持有电工证,熟悉电路原理和传感器技术;机械工程师负责门体和轨道的安装,需持有机械安装证,了解门体结构和材料特性。技术人员需参与图纸会审,识别潜在问题,提供解决方案。在施工过程中,技术工程师现场指导,处理技术难题,如传感器校准和轨道调整,确保安装精度。

2.1.3施工人员

施工人员包括安装工和辅助工,安装工负责实际安装操作,辅助工负责材料搬运和设备支持。施工人员需接受安全培训,包括地铁站环境特点、夜间施工要求和应急处理,确保安全意识。技能培训内容包括门体组装、轨道固定和电路连接,通过实操演练提升熟练度。施工前,人员需考核,合格后方可上岗。施工中,施工人员佩戴防护装备,如安全帽和手套,防止意外伤害。

2.2材料准备

材料准备确保安装所需物资充足且符合标准,主要材料包括门体、轨道、传感器、控制箱和电缆等。材料采购需从合格供应商处获取,确保质量和交货时间。材料到场后,需严格验收,检查外观、尺寸和性能,确保符合设计要求。验收记录需存档,便于追溯。材料管理包括分类存放、标识清晰和定期检查,防止损坏或丢失。

2.2.1主要材料清单

主要材料清单包括自动门门体、轨道、传感器、控制箱和电缆等。门体采用不锈钢材质,尺寸为1800mm高,厚度1.5mm,具有防腐蚀和耐磨损特性;轨道为铝合金材质,长度根据现场测量定制,确保平滑运行;传感器为红外传感器,检测距离0.5-2米,反应灵敏;控制箱为防水型,内置控制模块,支持远程操作;电缆为

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