产业园区道路路面排水管道修复方案.docVIP

工程技术资料

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产业园区道路路面排水管道修复方案

一、工程概述

产业园区道路排水管道因长期承载碾压、管道老化、淤泥堵塞、地质沉降等因素，易出现裂缝、渗漏、破损、堵塞等问题，导致雨天路面积水（积水深度≥5cm、时长≥2小时），不仅影响车辆通行安全与物流效率，还会渗入路基引发路面裂缝、错台，缩短道路使用寿命，甚至污染地下水源。为恢复排水功能、消除积水隐患，特制定本方案，采用“管道检测-清淤疏通-破损修复-功能验证”工艺，针对不同损坏类型（堵塞、裂缝、破损）实施差异化修复，确保排水系统顺畅运行。

二、目标要求

（一）工期要求

工程计划于[具体开始日期]-[具体结束日期]实施，总工期[X]天，分路段推进（每500m管道修复工期≤5天）。关键节点：前期检测与材料准备（[X]天）、单路段管道清淤（≤1天）、破损修复（≤2天）、验收与清理（≤2天）。施工避开雨季与园区物流高峰期（早8:00-10:00、晚16:00-18:00），优先修复主干道、仓库出入口等排水关键路段管道。

（二）质量要求

功能指标：修复后管道过流能力≥设计值（50mm/24h降雨量），雨天路面无积水（深度＜3cm、时长＜30分钟），管道畅通率100%（无堵塞、渗漏）；

结构质量：修复管道（HDPE管/修复材料）抗渗等级≥P6，接口强度≥管材本体强度80%，管道坡度符合设计要求（≥0.3%）；检查井井盖与路面平齐（高差≤2mm），周边混凝土压实度≥96%；

耐久性：修复管道使用寿命≥10年，5年内无二次堵塞、渗漏或破损；

外观：修复区域路面色泽与原路面一致，无裂缝、蜂窝麻面；管道接口平顺，无明显凸起或凹陷。

（三）安全要求

人员安全：作业人员需佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，井下作业（清淤/修复）配防毒面具、安全绳与防爆照明，特种作业（机械操作、电焊）人员持证上岗；

设备安全：每日检查管道检测机器人、清淤车、电焊机等设备性能，电动设备线路绝缘电阻≥1MΩ，避免漏电或机械故障；

现场管控：施工区设1.8m高彩钢板围挡，上下游50m处设“前方施工”警示牌，夜间挂LED警示灯（间距5m）；井下作业需2人以上配合，井上设专人监护（每作业点1名）；临时堆土距井边≥1.5m，防止井体坍塌。

三、环境场地分析

（一）地质条件

土壤类型：黏性土壤区域需注意管道周边土方开挖稳定性，采用钢板桩支护（深度≥1.2倍开挖深度），防止坍塌；砂性土壤区域需提前铺设防渗土工布，避免雨水冲刷导致流沙；

地下水位：地下水位高于管道底面0.5m时，在作业区周边设临时排水盲沟（宽30cm、深50cm，填充碎石），配备抽水机（扬程≥10m）抽排，防止管道浸泡与基坑积水；

路基状况：检测管道周边路基压实度（要求≥96%），压实度不足区域修复后需分层回填级配碎石（每层厚15cm）并碾压，避免路基沉降挤压管道。

（二）布局条件

管道分布：通过图纸核对与现场标记，明确管道管径（Φ300-800mm）、走向、检查井位置及周边地下管线（燃气、电力、给水），避免施工损坏其他设施；

积水关联：优先修复与主干道、低洼路段积水直接关联的管道（如雨水口连接管、主干管），次要路段管道错峰施工；

周边设施：施工区距路灯基础、建筑物墙体≥50cm，靠近厂房、仓库处采用小型设备（小型挖掘机、手持工具）精细作业，减少对企业生产的影响。

（三）交通条件

流量规划：统计施工路段日均车流量（重点重型货车数量），选择周末或夜间（22:00-次日6:00）施工，减少物流干扰；

临时通道：施工区预留≥3m宽临时通道，表面铺10mm厚钢板或15cm厚碎石，确保应急、物流车辆通行，通道两侧设防护栏与限速标识（≤20km/h）；

绕行引导：若施工路段为园区主要通道，提前500m设绕行标识（含文字与箭头），提前3天与园区企业沟通施工时间，安排专人引导车辆绕行。

四、步骤工序

（一）前期准备

管道检测：用管道检测机器人（分辨率≥1080P）探查管道内部状况，记录堵塞位置、破损类型（裂缝/孔洞/脱节）、程度及管道坡度，拍摄影像资料并标注；对检查井进行开盖检查，记录淤泥厚度、井壁破损情况，形成《管道检测报告》；

材料设备准备：采购Φ300-800mmHDPE管（符合GB/T13663-2018）、管道修复树脂（抗压强度≥50MPa）、清淤工具（高压水枪、吸盘）、钢板桩（厚度≥10mm）；准备管道检测机器人、清淤车、小型挖掘机（斗容0.3m3）、电焊机、压路机（12t），设备进场前调试性能；

人员准备：组建施工组（负责人、检测员、清淤工、修复工、安全员、质检员），负责人需有市政排水施工经验；开展技术交