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车间安全生产隐患排查表

排查日期：年____月____日

排查人员：（职务：________）

陪同人员：（车间主任：________）

排查天气：□晴□雨□雪□雾（室内湿度：%，温度：____℃）

排查范围：□全车间覆盖□专项排查（□设备区□物料存储区□作业工位□配电房）

一、车间安全生产隐患排查明细

序号

排查区域/环节

隐患类别

隐患具体描述

风险等级（□重大□较大□一般□轻微）

整改责任人

整改期限

整改措施

整改完成情况

验收人/日期

1

设备设施区（生产机床、输送设备、特种设备）

机械伤害/设备故障

1.3#车床安全防护罩破损（左侧防护栏缺失，旋转部件外露）；2.输送带急停按钮失效（按压后无反应，未触发停机）；3.叉车（编号：C08）未按期年检（下次年检日期：____年____月，已超期2个月）

□重大□较大□一般□轻微

李工（设备主管）

____年____月____日

1.立即停机，24小时内更换新防护罩，确保防护高度≥1.1米、固定牢固；2.断电检修急停按钮，更换损坏线路或按钮组件，测试合格后启用；3.立即停用超期叉车，联系特种设备检测机构，5日内完成年检，合格后方可使用

□已完成（附设备维修单、年检报告）□未完成（原因：__________）

王工/____年____月____日

2

电气安全区（配电箱、线路、照明、接地）

触电/电气火灾

1.车间东侧配电箱门未关闭，内部积尘严重，部分接线端子松动；2.临时用电线路违规拖地（从配电房牵至作业工位，无穿管保护，易被碾压）；3.操作区照明灯具损坏3盏（光线昏暗，影响作业视线），接地电阻检测值：12Ω（标准值≤4Ω）

□重大□较大□一般□轻微

张电工（电工班长）

____年____月____日

1.关闭配电箱门并上锁，清理内部积尘，紧固接线端子，粘贴“禁止擅自开箱”标识；2.重新布置临时线路，采用穿钢管或防压线槽保护，架空高度≥2.5米；3.更换损坏灯具，联系检测机构3日内复测接地电阻，确保≤4Ω

□已完成（附接地检测报告、线路整改照片）□未完成（原因：__________）

刘电工/____年____月____日

3

物料存储区（原材料、半成品、危险品）

坍塌/火灾/中毒

1.原材料堆放超高（钢材堆高3.5米，超过车间承重限值2.5米），无防倾倒支架；2.油漆（易燃品）与氧化剂混放（同处一个货架，间距不足1米）；3.废料堆积过多（占用消防通道，堆积高度1.2米，未及时清理）

□重大□较大□一般□轻微

赵主管（物料组长）

____年____月____日

1.立即降低堆高至2.5米以下，加装金属防倾倒支架，划分限高标识；2.分离易燃品与氧化剂，油漆移至专用防爆存储柜，设置“严禁烟火”标识；3.24小时内清理废料，确保消防通道宽度≥1.8米，每日检查物料堆放情况

□已完成（附物料堆放整改照片、存储柜验收单）□未完成（原因：__________）

孙组长/____年____月____日

4

作业环境与防护（工位布局、劳保用品、通风）

职业危害/坠落

1.5#作业工位通道狭窄（宽度0.8米，标准≥1.2米），工具随意摆放；2.2名打磨工未佩戴防尘面罩（仅戴普通口罩，无法防护金属粉尘）；3.车间高处平台（高度2.8米）无防护栏杆，仅用警示带隔离

□重大□较大□一般□轻微

周主管（生产班长）

____年____月____日

1.重新规划工位布局，清理通道杂物，确保通道宽度≥1.2米，工具归位至专用柜；2.立即发放防尘面罩，组织打磨工培训正确佩戴方法，每日班前检查；3.3日内安装防护栏杆（高度≥1.2米，栏杆间距≤0.11米），拆除警示带

□已完成（附工位布局图、防护栏杆验收照片）□未完成（原因：__________）

吴班长/____年____月____日

5

消防与应急设施（灭火器、消防栓、应急照明、急救箱）

火灾/应急失效

1.车间西侧消防栓被物料遮挡（距离消防栓1米内堆放纸箱），水带老化开裂；2.3具干粉灭火器过期（有效期至____年____月，压力指针在红区）；3.应急照明灯具仅1/2能正常点亮（断电测试时，北侧区域无照明）；4.急救箱内缺少止血带、烧伤膏（部分药品过期）

□重大□较大□一般□轻微

郑主管（安全专员）

____年____月____日

1.清理消防栓周边物料，更换老化水带，每周检查消防设施畅通情况；2.立即更换过期灭火器，补充至车间关键位置（每50平方米1