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路灯安装技术要求

一、路灯安装技术要求

（一）、前期准备

路灯安装前需完成设计文件审查，核实施工图纸与现场条件的符合性，包括灯具选型、安装位置、线路路径等技术参数，确保满足设计规范及使用功能要求。材料设备进场时，应检查灯具、灯杆、电缆、接地装置等产品的合格证、检验报告及外观质量，灯具应无破损、变形，灯杆镀锌层应完整无脱落，电缆绝缘层应无损伤。施工场地需具备作业条件，包括场地平整、障碍物清除、临时电源接入，同时核对地下管线分布，避免施工中破坏原有设施。

（二）、基础施工

路灯基础施工应符合设计图纸规定的尺寸及标高要求，基础中心偏差不应大于10mm，顶面水平偏差不应大于3mm/m。基坑开挖时应采取支护措施，防止坍塌，基底应清理干净并夯实，承载力需满足设计要求。钢筋笼制作应按图纸加工，绑扎牢固，间距偏差不应大于±5mm，保护层厚度应符合设计规定。混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，浇筑完成后应及时养护，养护期不少于7天，混凝土强度达到设计强度的75%后方可进行灯杆安装。

（三）、灯具安装

灯具安装前应进行通电检查，确保光源、镇流器、触发器等组件工作正常。灯具与灯杆的连接应牢固，采用螺栓固定时，螺栓扭矩应符合产品技术要求，防松装置应齐全。灯具安装高度、仰角及水平角度应符合设计规定，偏差不应大于±5%，同一区域内灯具的安装高度应一致。路灯灯杆应垂直安装，垂直偏差不应大于3mm/m，灯杆上的固定式支架应安装牢固，位置正确，能满足灯具安装及维护需求。

（四）、线路敷设

路灯电缆敷设前应进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。电缆敷设路径应符合设计要求，弯曲半径不应小于电缆外径的12倍，无铅包、铠装电缆的弯曲半径不应小于外径的6倍。直埋电缆应埋设在冻土层以下，埋设深度不应小于0.7m，穿越道路时应穿钢管保护，管口应做防水处理。电缆接头应设在接线盒内，接头应采用压接或焊接，连接牢固，绝缘包扎严密，并做防水处理，电缆两端应挂有标识牌，注明电缆编号、型号、规格及起止点。

（五）、接地与安全

路灯系统应设置可靠的保护接地，接地装置的接地电阻值应符合设计要求，当设计无规定时，不宜大于4Ω。接地体应采用热镀锌钢材，其规格、埋设深度及间距应符合规范要求，接地干线与接地体的连接应采用焊接，焊接处应做防腐处理。路灯灯杆、灯具金属外壳、配电箱金属外壳等应与接地干线可靠连接，连接点应设置专用接地螺栓，接触应紧密。系统应安装漏电保护装置，额定动作电流不应大于30mA，额定动作时间不应大于0.1s，并定期进行检测。

（六）、调试与验收

路灯安装完成后应进行系统调试，包括通电测试、照度测试及控制功能调试。通电测试应逐回路进行，测量每相电压、电流值，应符合设计要求，灯具启动正常，无闪烁、异响。照度测试应选取代表性路段，测量路面平均照度、均匀度，应符合设计标准。控制功能调试应包括时控、光控及远程控制功能，确保切换准确、动作可靠。工程验收时，应检查安装质量、技术资料、测试记录等，验收合格后方可投入使用。

二、路灯安装施工流程

（一）施工准备阶段

1.技术文件准备

施工前需完成设计图纸会审，核实施工图与现场实际条件的匹配性，包括灯具选型、安装位置、线路走向等技术参数。施工单位应编制专项施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施及进度计划，报监理单位审批。同时，收集相关技术规范，如《城市道路照明工程施工及验收标准》（CJJ89-2012）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）等，确保施工过程符合行业规范要求。

2.施工人员组织

根据工程规模组建施工班组，明确岗位分工，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、电工、焊工等特种作业人员。所有施工人员需经过技术交底和安全培训，考核合格后方可上岗。技术负责人应向施工班组详细讲解施工要点、质量标准及安全注意事项，确保作业人员掌握施工流程和技术要求。

3.材料设备进场检验

路灯安装所需材料设备包括灯具、灯杆、电缆、接地装置、预埋件等，进场时需进行严格检验。灯具应提供产品合格证、检测报告，检查外观无破损、变形，光源及镇流器型号符合设计要求；灯杆需检查镀锌层厚度、垂直度偏差，镀锌层应均匀无脱落；电缆应检查绝缘层厚度、导线截面积，并进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好；接地装置材料应采用热镀锌钢材，规格符合设计要求。所有材料设备需填写《材料进场验收记录》，经监理工程师确认后方可使用。

4.施工现场布置

施工前完成现场勘查，确定材料堆放区、加工区、临时用电接入点及施工便道位置。材料堆放区应平整夯实，避免积水；加工区需配备电焊机、切割机等设备，并设置安全防护设施；临时用电应采用TN-S接零保护系统，总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，安装漏电保护装置，确保用电安全。同时，在施工区域设置安全警示标志，夜间