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HotWorkingTechnology2017,Vo1.46,No.21

CO2焊在修复钢制车身中的焊接缺陷分析与控制

胡登纯,王青春,苏龙,梁亚峰

(成都航空职业技术学院,四川成都610100)

摘要:钢制车身的CO:气体保护焊修复方法已在汽车维修企业得到了广泛应用。针对修复过程中产生的气孔、烧

穿、咬边、焊瘤、飞溅、焊缝成形不良以及焊接变形过大等焊接缺陷,从操作人员、工艺、设备、材料和环境等影响缺陷形

成的主要因素进行了全面分析。对各种具体缺陷提出了详细的控制措施。

关键词:CO2气体保护焊;焊接缺陷;工艺;材料;操作人员

DOI:10.14158j/.enki.1001-3814.2017.21.070

中图分类号:TG444+.73文献标识码:A文章编号:1001—3814(2017)21.0258-04

AnalysisandControlofWeldingDefectsinC02Welding

forRepairingSteelVehicleBody

HUDengchun,WANGQingchun,SULong,LIANGYafeng

(ChengduAeronauticPolytechnic,Chengdu610100,China)

Abstract-TheCO2gasshieldedarcweldingrepairingmethodofsteelvehiclebodyhasbeenwidelyusedinautomobile

manitenanceenterprises.Aimingatdefectsproducedinhteprocesssuchasaircavity,burnthrough,undercut,weldingflash,

spatter,poorweldingformationandtoobigweldingdefomration,themainfactorsaffectinghtedefectfomrationwere

naalyzedcomprehensivelyfromaspectsofoperators,process,equipment,materialsnadenvironment,nadcontrolmeasures

wereputforwardforvariousdefects.

Keywords:CO2gasshieldedarcwelding;weldingdefects;process;material;operator

随着汽车设计理念及制造工艺的不断创新与变原因,使车身板件的修复质量还存在不少问题。产生

革,大量新材料应用于车身板件的制造.高强度钢及了各类焊接缺陷,导致车身力学性能下降、焊缝不美

超高强度钢在车身的不同零部件制造中得到了广泛观、板件变形大等问题出现。影响了修复质量和企业

应用。高强度车身板件在焊接时不能过热。否则焊的经济效益。

接后会造成板件综合性能下降,特别是塑性和韧性

1主要焊接缺陷分析

大大降低,无法保障车辆和乘客的安全。因此汽车

维修企业已不允许在车身修复中使用氧乙炔焊或焊I.I气孔

条电弧焊工艺,取而代之的是气体保护焊和电阻点气孑L是在焊接熔池中的气泡未能及时逸出而形

焊工艺。成的空穴,是CO气体保护焊最容易出现的一种焊

采用气体保护焊工艺进行钢制车身的修复已在接缺陷。形成气孔的主要因素有:

各汽车维修企业得到了大力推广,应用最为广泛的

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