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2025年单斗挖掘机安全操作技术规程汇编(5篇范文)
目录
1.单斗挖掘机规程内容
2.单斗挖掘机规程标准
3.单斗挖掘机安全操作技术规程(5篇范文)
内容
一、作业前准备
1.检查设备:在开始工作前,务必进行全面的设备检查,包括发动机、液压系统、刹车、转向装置、工作装置等关键部位,确保无异常磨损或损坏。
2.燃油与润滑:确保燃油充足,润滑系统状态良好,润滑油量适中,避免因燃料或润滑不足导致设备故障。
3.工作场地:确认作业区域安全,清除可能影响作业的障碍物,如石头、树木或其他杂物。
4.安全装备:操作员应穿戴适当的防护装备,包括安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。
二、启动与操作
1.启动:遵循制造商的操作指南启动设备,确保发动机稳定运行后再进行其他操作。
2.行走:在行走时,保持低速稳定,避免急转弯或高速行驶,特别是在湿滑或不平的地面。
3.作业:挖掘时,保持稳定的速度和力度,避免过猛的动作导致设备失衡或损坏。
三、作业中的安全规定
1.视线清晰:始终保持良好的视线,避免盲点,必要时使用副驾驶或助手协助观察。
2.与周围环境互动:在靠近建筑物、电线或其他障碍物时,需特别谨慎,保持安全距离。
3.载重限制:遵守设备的最大载重限制,避免超负荷工作,防止结构损坏或翻车。
4.休息与监控:长时间作业后,定期停车休息,检查设备状况,防止过度疲劳影响操作安全。
四、紧急情况处理
1.设备故障:如遇设备异常,立即停止操作,进行故障排查或联系专业维修人员。
2.紧急撤离:在发生火灾、坍塌或其他危险情况时,立即离开挖掘机,采取安全措施,并报警。
五、作业后保养
1.关机:完成工作后,按照正确的程序关闭设备,断开电源,清理工作现场。
2.清洁与检查:清洗设备,检查是否有损伤或磨损,及时修复。
3.存储:将设备存放在干燥、遮蔽的地方,避免风吹雨打和盗窃。
六、培训与记录
1.培训:所有操作员必须接受专业的操作和安全培训,掌握设备操作知识和应急处理技能。
2.记录:定期记录设备使用情况,包括维护、故障和修理,以便追踪设备状态。
标准
本规程旨在确保单斗挖掘机的安全操作,遵循国家相关法律法规和行业标准,结合实际工程环境,为操作员提供具体的操作指导。所有操作员必须严格遵守上述规程,违反规程可能导致安全事故,严重者将追究责任。公司管理层应定期对规程进行审查和更新,以适应设备和技术的发展。通过规范操作,我们旨在实现零事故的工作环境,保障员工的生命安全和设备的高效运行。
单斗挖掘机安全操作技术规程范文
第1篇单斗挖掘机安全操作技术规程
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
7.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)照明、信号及报警装置等齐全有效;
2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
3)各铰接部分连接可靠;
4)液压系统无泄漏现象;
5)轮胎气压符合规定。
8.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照jgj33-2001第3.2节的规定启动内燃机。
9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
10.作业时,挖掘机应保持水平位置,
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