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公司罐头调味工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司罐头调味工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司罐头调味工岗位的操作人员。本规程旨在确保罐头调味工在作业过程中的人身安全和健康，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保生产作业的安全、高效。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全操作、个人防护装备的使用、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或脱线。

-使用防滑鞋，确保鞋底有足够的摩擦力，防止作业过程中滑倒。

-戴好防护手套，选择适合操作的材质，如耐酸碱、耐高温等，确保手部安全。

-配戴护目镜或安全帽，防止化学品溅入眼睛或头部受到撞击。

-使用耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏、磨损现象。

-检查设备各部件连接是否牢固，无松动。

-检查设备传动部分是否灵活，无异常噪音。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或短路现象。

-检查设备安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备润滑系统，确保油位充足，无漏油现象。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保地面干净、无杂物，防止滑倒。

-检查地面是否有油渍或其他滑腻物质，如有，应及时清理或采取防滑措施。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在显眼位置。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。

-检查应急处理措施是否明确，并确保操作人员了解相关操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备预热，确保设备达到适宜的工作温度。

-检查原料的质量，确保符合生产标准。

-按照操作规程添加原料，注意计量准确。

-启动设备，逐渐增加速度，避免突然加速导致原料溅出或设备损坏。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数。

-操作过程中，密切观察产品状态，确保产品色泽、口感等符合标准。

-设备运行结束后，进行冷却，然后关闭设备，进行清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-高温工序：操作人员需穿戴防火防烫服装，严格按照温度控制规程进行操作，防止烫伤。

-高压工序：确保压力表准确，操作前需检查压力阀门是否正常，避免压力过高造成事故。

-腐蚀性化学品操作：佩戴防护手套和护目镜，使用专用工具，避免直接接触皮肤和眼睛。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常噪音或震动时，立即停止设备，检查原因并排除故障。

-设备温度或压力异常时，立即停止操作，检查原因，必要时调整或停止设备。

-产品出现质量问题，立即停止生产，查明原因并采取措施纠正。

-突发火灾或化学品泄漏时，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施进行扑救或控制泄漏。

-任何异常情况，操作人员应立即报告上级，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力参数应稳定在设定的工作压力范围内，压力波动应控制在规定范围内。

-速度：设备的运转速度应与工艺要求相匹配，无异常加速或减速现象。

-噪音：设备运行时产生的噪音应处于正常水平，无异常噪音。

-油位：润滑油的油位应在油标尺的上下限之间，确保润滑效果。

-流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，无流量过大或过小的情况。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或影响产品质量。

-设备振动：设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损、安装不良或负载不平衡。

-噪音异常：设备运行时产生不正常的噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或电机故障。

-油压过低：润滑油压力低于正常值，可能导致润滑不足，加速设备磨损。

-流量不稳定：物料流量波动大，可能影响生产效率和产品质量。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行状态，如温度、压力、速度等参数。

-使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测。

-对润滑油进行定期取样分析，确保油质符合要求。

-对设备进行定期维护，如更换轴承、齿轮、密封件等。

-发现异常情况时，立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-记录设备运行数据，包括温度、压力、噪音等，用于分析设备