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雨季施工专项应对措施

一、总则

1.1目的

为有效应对雨季施工期间降水、高温、潮湿等不利天气对工程进度、质量及安全的影响，规范施工流程，降低质量通病发生概率，预防安全事故，保障人员生命财产安全及工程按期交付，特制定本专项应对措施。本措施通过科学的组织管理、技术保障及应急响应，确保雨季施工各环节可控、有序，实现工程建设质量、安全、进度目标。

1.2适用范围

本措施适用于各类房屋建筑工程、市政基础设施工程、公路桥梁工程、水利水电工程等在雨季（通常指月降水量≥100mm或连续降雨日数≥3天的季节）开展的施工活动，特别适用于南方多雨地区及北方夏季集中降雨区域的工程项目。施工单位可根据项目所在地的气候特征、工程类型（如地基与基础、主体结构、装饰装修等阶段）及施工条件，对本措施进行细化调整后执行。

1.3编制依据

本措施依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《气象灾害防御条例》（国务院令第570号）等国家现行法律法规、标准规范，同时结合项目施工图纸、施工组织设计、当地气象部门长期及短期天气预报数据、类似工程雨季施工经验等编制而成。

二、技术保障措施

2.1前期准备

2.1.1气象监测与预警

施工单位需建立气象信息收集机制，与当地气象部门签订服务协议，获取实时降雨预报数据。在施工现场设置自动气象站，监测降雨量、风速、湿度等参数。每日开工前，项目经理需组织技术人员分析气象信息，评估降雨风险等级。当预报日降雨量超过50mm或持续降雨超过6小时时，应启动应急预案，调整施工计划。

2.1.2施工场地改造

场地平整时需预设2%-3%的排水坡度，基坑周边开挖环形截水沟，沟深不小于0.8m，宽度0.6m。主要道路采用级配碎石铺设，两侧设置排水沟，确保积水在30分钟内排出。材料堆放区设置高于地面30cm的垫台，钢筋、模板等易受潮材料需覆盖双层防水布。

2.1.3设备与物资防护

施工机械停放区选择地势较高处，履带式机械需垫放枕木。配电箱、电焊机等电气设备安装防雨罩，底部垫高20cm。水泥库房采用砖混结构，屋顶设置双层防水层，墙面设置通风口防止受潮。砂石料场搭设遮阳棚，棚顶坡度不小于15%，四周设置排水沟。

2.2施工过程控制

2.2.1土方工程防护

土方开挖时采用分段作业，每段长度不超过20m，开挖后立即进行垫层施工。雨后复工前，需检查边坡稳定性，清除坡面松动物体，必要时增设钢丝网喷锚支护。基坑积水采用潜水泵抽排，抽水能力需满足最大日降雨量的1.5倍。

2.2.2混凝土工程管控

搅拌站设置雨棚，骨料含水率每2小时检测一次，及时调整配合比。运输车辆加盖防雨布，防止雨水进入拌合物。浇筑作业避开降雨时段，若浇筑过程中突遇降雨，应立即覆盖塑料薄膜并暂停振捣。新浇筑混凝土表面采用土工布覆盖，养护期间保持薄膜内无积水。

2.2.3砌筑工程调整

砌筑砂浆采用水泥砂浆，稠度控制在50-70mm。每日砌筑高度不超过1.2m，雨停后检查墙体垂直度，偏差超过5mm时进行纠偏。构造柱混凝土浇筑前，模板内积水需彻底清除，接茬处铺设同配比水泥砂浆。

2.2.4钢筋工程保护

钢筋加工棚设置排水系统，加工区地面铺设橡胶垫。绑扎作业时，钢筋表面水分需用干布擦净，焊接作业需在防雨棚内进行。雨后检查钢筋锈蚀情况，出现浮锈时采用钢丝刷清除，严重锈蚀的钢筋不得使用。

2.3质量保障措施

2.3.1材料质量管控

进场水泥每批次检测安定性，存放超过3个月需重新检验。砂石含泥量每200m3检测一次，雨天增加检测频次。防水材料进场时检查出厂合格证和复检报告，存储环境温度不低于5℃。

2.3.2工序验收标准

基坑验槽需在雨后至少24小时进行，检查地基土含水率不大于23%。混凝土浇筑前模板验收重点检查支撑系统稳定性，立杆底部垫板不得悬空。砌体工程采用百格网检查灰缝饱满度，雨天施工时饱满度不低于90%。

2.3.3成品保护方案

屋面防水层施工后48小时内禁止踩踏，雨后需做闭水试验。外墙装饰工程采用分段施工，每段完工后立即安装防护网。地面工程铺设完成后，周边设置挡水带，防止雨水倒灌。

三、组织管理措施

3.1责任体系构建

3.1.1岗位责任制

项目经理作为雨季施工第一责任人，需每日主持气象研判会，统筹调配资源。技术负责人牵头制定分项工程雨季施工细则，编制《雨季施工技术交底书》。安全总监全程监督现场防护措施落实，重点检查基坑边坡稳定、临时用电安全。各施工班组设立兼职安全员，负责班前雨情预警传达及作业面防护检查。

3.1.2分包协同