公司石膏墙材制品生产工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司石膏墙材制品生产工安全操作规程

文件名称：公司石膏墙材制品生产工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石膏墙材制品生产过程中的所有操作人员。适用于石膏板、石膏线条等石膏墙材制品的生产线操作。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产过程安全、有序。规程内容包括但不限于设备操作、原料处理、产品检验等环节的安全操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员需佩戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体坠落造成头部伤害。

-防尘口罩：减少吸入石膏粉尘的风险。

-防护眼镜：防止灰尘、碎屑进入眼睛。

-劳动手套：保护手部不受化学品或机械伤害。

-安全鞋：防止滑倒和提供足部保护。

使用防护用具前，应检查其完好性，确保无破损或磨损。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏或异常，如裂缝、磨损等。

-检查电气线路是否完好，无裸露或破损。

-检查设备润滑系统，确保油液充足且清洁。

-检查传动部件，如齿轮、链条等，确保其正常运行。

-检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其功能正常。

-检查设备温度，确保在正常工作范围内。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

-检查地面是否有积水或油迹，如有，应立即清理。

-确保通道畅通，无障碍物，便于人员流动和设备进出。

-检查照明设施，确保足够亮度，无故障。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其可用性。

-检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-对新安装或维修后的设备进行试运行，确认无异常后才能投入生产。

所有操作人员在进行操作前，必须完成上述准备工作，并经过班组长或安全负责人的确认，方可开始生产作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-进入生产区域前，先穿戴好个人防护装备。

-打开总电源，按照设备操作手册的顺序启动辅助设备。

-检查设备运行状态，确认无异常后，启动主设备。

-根据生产计划，准确投料，确保原料的均匀分布。

-在设备正常运行时，根据工艺要求调整设备参数。

-监控生产过程，确保产品质量符合标准。

-当生产任务完成或需要停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

-停机后，清理设备，检查设备是否有损坏或需要维护的地方。

-记录生产数据和设备运行状态。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊工序如石膏板切割，需严格按照切割参数进行操作，避免因参数错误导致产品不合格或设备损坏。

-使用切割设备时，必须确保操作区域无人，防止意外伤害。

-切割过程中，操作人员应密切观察设备状态，一旦发现异常立即停机检查。

-切割完成后，清理切割区域，避免石膏粉尘影响环境和操作人员健康。

3.异常工况的处理方法：

-设备异常：立即停止设备运行，检查故障原因，并采取相应的维修措施。

-人员异常：如发生人员受伤，立即停止生产，对受伤人员进行急救，并报告上级。

-环境异常：如发现有毒有害气体泄漏，立即关闭相关设备，撤离人员，并启动应急预案。

-产品异常：发现产品质量问题，立即停止该批次的继续生产，对已生产的产品进行隔离处理，查找原因并采取措施纠正。

-任何异常情况，操作人员应立即向班组长或安全负责人报告，按照既定的应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电压：设备运行电压应稳定在额定电压范围内，波动不超过±5%。

-电流：设备运行电流应稳定，无过载现象，电流值应与设备负载相匹配。

-温度：设备运行温度应在设备制造商规定的正常工作温度范围内，通常不应超过70°C。

-噪音：设备运行噪音应在正常工作范围内，通常不超过85dB（A）。

-速度：生产线的运行速度应稳定，符合工艺要求，无突然加速或减速现象。

-润滑状态：设备润滑系统应保持正常润滑，无干磨或异常噪音。

-检测设备：确保在线检测设备如传感器、计量器等准确无误，工作正常。

2.典型故障现象：

-设备突然停止运行，无任何预警信号。

-设备运行时发出异常噪音或震动。

-设备部件出现磨损、裂纹或损坏。

-电流或电压异常波动，导致设备运行不稳定。

-控制系统故障，导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

-使用监测工具如温度计、电压表、电流表等，定期检测设备的关键参数。

-记录监测数据，并与设备正常工况