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外墙保温施工节点方案

一、总则

（一）目的

为规范外墙保温工程中关键节点的施工工艺，确保保温系统与建筑主体的连接可靠性、防水性能及耐久性，预防因节点处理不当导致的开裂、渗漏、脱落等质量问题，保障工程安全使用功能，特制定本方案。

（二）依据

1.《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019；

2.《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019；

3.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T149-2013；

4.《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011；

5.施工图纸、设计文件及施工合同相关技术要求。

（三）适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建民用建筑及一般工业建筑外墙保温工程中，门窗洞口、变形缝、阳台、雨篷、女儿墙、勒脚、基层墙体转角等关键节点的施工质量控制，不适用于既有建筑节能改造工程的特殊节点处理。

（四）术语定义

1.保温节点：外墙保温系统中不同材料交接、结构变化或易产生应力集中的部位，包括门窗洞口角部、基层墙体阴阳角、变形缝两侧等。

2.基层处理：对外墙墙体表面进行的清理、修补、找平等作业，确保基层坚实、平整、无油污、无空鼓。

3.锚固件：用于连接保温层与基层的专用机械固定件，包括塑料膨胀锚栓、金属锚栓等。

4.耐碱网格布：埋入抹面层中，分散应力、防止开裂的玻璃纤维网布，其耐碱性能应符合相关标准要求。

二、施工准备

（一）材料准备

1.保温材料

外墙保温工程常用的保温材料包括膨胀聚苯板（EPS板）、挤塑聚苯板（XPS板）、岩棉板等。EPS板密度应≥18kg/m3，导热系数≤0.041W/(m·K)，尺寸偏差≤±2mm；XPS板密度应≥30kg/m3，导热系数≤0.030W/(m·K)，压缩强度≥150kPa；岩棉板抗拉强度≥0.1MPa，憎水率≥98%。材料进场时需提供产品合格证、检测报告，并按批次抽样送检，检验合格后方可使用。保温板应存放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和雨淋，堆放高度≤1.5m，底部垫置≥300mm高的木方，防止受潮变形。

2.粘结与增强材料

粘结砂浆采用聚合物改性水泥基砂浆，其拉伸粘结强度（与水泥基层）≥0.6MPa，（与保温板）≥0.1MPa，可操作时间≥1.5h，初凝时间≥2h，终凝时间≤24h。界面剂用于基层处理，混凝土界面剂粘结强度≥0.5MPa，砖墙界面剂粘结强度≥0.3MPa。耐碱网格布分为标准型和加强型，标准型克重≥160g/m2，耐碱断裂强力（经向、纬向）≥750N/50mm，断裂强力保留率≥50%；加强型克重≥290g/m2，耐碱断裂强力≥1500N/50mm。网格布应存放在干燥环境中，避免受潮和损坏。

3.锚固件及密封材料

锚固件分为塑料膨胀锚栓和金属锚栓，塑料锚栓抗拉承载力≥0.6kN（混凝土基层），金属锚栓抗拉承载力≥0.8kN。锚栓长度根据保温层厚度确定，如EPS板厚度60mm时，锚栓长度≥80mm（基层内≥50mm）。锚栓数量每平方米≥6个，门窗洞口周边每300mm一个。密封材料采用聚氨酯密封胶，位移能力≥20%，弹性恢复率≥80%，与基层粘结强度≥0.5MPa；防水密封胶耐水性≥168h，无开裂、无剥离。密封胶应存放在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温。

4.材料进场与储存管理

材料进场时需核对名称、规格、型号、数量，检查外观质量（如保温板无破损、变形，粘结砂浆无结块、分层）。不合格材料应立即退场，严禁使用。储存时，保温材料与粘结材料应分开存放，避免交叉污染。粘结砂浆密封保存，防止受结块；网格布应卷放整齐，避免折叠和挤压。建立材料台账，记录进场日期、数量、检验结果及使用情况，确保可追溯。

（二）机具准备

1.施工机具

电动搅拌机：容量≥50L，转速≥500r/min，用于搅拌粘结砂浆，搅拌时间≥5min，确保砂浆均匀无结块。电锤：功率≥800W，用于基层打锚栓孔，孔径≥8mm，深度≥50mm。冲击钻：功率≥600W，用于钻孔（如混凝土基层），钻头直径≥10mm。切割机：转速≥3000r/min，用于切割保温板，切割尺寸误差≤±2mm。抹子：采用不锈钢或塑料材质，分齿抹子（齿深≥3mm）和平抹子，用于涂抹粘结砂浆和抹面层。靠尺：2m长，精度±1mm，用于检测基层平整度和保温层垂直度。

2.检测工具

拉拔仪：精度±0.1kN，用于检测锚固件抗拉承载力，检测数量每≥1000个锚栓抽检1个。塞尺：精度±0.1mm，用于检测缝隙宽度（如门窗洞口与保温板之间的缝隙）。钢卷尺：5m长，精度±1mm，用于测量保温层厚度和锚栓间距。水准仪：精度±3mm，用于测量标高（如女儿墙、阳台的标高控制）。裂缝宽度检测仪：精度±0.01mm，用于检测基层裂缝宽度。

3.机具维护与管理

电动搅拌机使用前检查电机、轴承润滑情况，