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玻璃幕墙安装质量保证方案

一、总则

1.1目的

为规范玻璃幕墙安装施工质量行为,确保工程实体质量符合国家现行标准及设计要求,保障建筑结构安全和使用功能,特制定本方案。

1.2依据

本方案依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及相关设计文件、施工合同编制。

1.3适用范围

本方案适用于各类民用建筑及一般工业建筑玻璃幕墙安装工程的施工质量控制,包括明框、隐框、半隐框及全玻幕墙等结构形式的质量管理工作。

1.4基本原则

玻璃幕墙安装质量管理工作应坚持“质量第一、预防为主、全员参与、过程控制、持续改进”的原则,建立并实施有效的质量保证体系,确保工程质量从材料进场到竣工验收全过程受控。

二、质量管理体系与组织架构

2.1质量管理组织架构

2.1.1质量领导小组

玻璃幕墙安装工程质量管理以项目经理为第一责任人,成立由建设单位、监理单位、施工单位共同参与的质量领导小组。组长由项目经理担任,副组长由技术负责人、生产副经理担任,成员包括质量负责人、技术负责人、施工负责人、物资负责人及各施工班组长。领导小组每周召开一次质量例会,分析施工过程中的质量问题,制定整改措施,确保质量目标实现。质量领导小组下设质量管理办公室,负责日常质量管理工作,配备专职质量员3名,其中1名负责材料进场检验,1名负责施工过程质量控制,1名负责分部分项工程验收,形成覆盖全流程的质量管理网络。

2.1.2质量管理部门

施工单位质量管理部直接隶属质量领导小组,配备质量工程师2名、质量员5名,负责编制质量计划、制定质量控制标准、监督施工质量、组织质量检查验收等工作。质量管理部下设三个专业小组:材料检验组负责玻璃、型材、结构胶、密封材料等进场材料的检验;施工控制组负责施工过程中的质量巡查、工序验收及隐蔽工程检查;资料管理组负责质量记录、检测报告、验收资料的收集整理归档。各部门之间建立信息沟通机制,每日召开碰头会,及时反馈质量信息,确保质量问题得到快速处理。

2.1.3现场质量小组

各施工班组设立质量小组,班组长为组长,技术骨干为组员,负责本班组施工质量的自检、互检和交接检。玻璃幕墙安装分为测量放线组、龙骨安装组、玻璃安装组、注胶密封组、防雷防火组五个专业班组,每个班组配备2名兼职质量员,负责本班组施工过程中的质量检查,做好施工记录,配合质量员进行验收。班组质量小组每日下班前进行质量自检,发现问题立即整改,整改合格后方可进入下一道工序施工。

2.2质量职责分工

2.2.1管理层职责

项目经理作为工程质量第一责任人,对玻璃幕墙安装质量负全面责任,负责审批质量计划、组织质量检查、协调解决重大质量问题,确保工程质量达到设计和规范要求。技术负责人负责编制施工组织设计和专项施工方案,制定质量控制措施,进行技术交底,解决施工中的技术难题,参与质量事故的分析处理。生产副经理负责施工组织,合理安排工序,确保施工资源投入,监督施工班组按图纸和规范施工,对施工过程中的质量问题组织整改。

2.2.2技术部门职责

技术部门负责玻璃幕墙安装工程的技术管理工作,编制《玻璃幕墙安装施工方案》《质量控制标准》《检验批划分方案》等技术文件,明确各分项工程的质量控制点和验收标准。技术负责人组织图纸会审,设计、施工、监理、建设单位共同参与,解决图纸中的问题,确保施工依据准确。施工前,技术负责人向施工员、质量员、施工班组进行书面技术交底,明确施工工艺、质量标准及注意事项,交底双方签字确认。施工过程中,技术负责人巡查现场,指导施工班组解决技术问题,确保施工质量符合要求。

2.2.3施工部门职责

施工部门负责玻璃幕墙安装工程的组织实施,施工员根据施工进度计划,合理安排施工班组,确保各工序衔接顺畅。施工员在每道工序施工前,向班组进行技术交底,明确施工要点和质量控制措施。施工过程中,施工员进行旁站监督,检查施工班组是否按图纸和规范施工,对违反施工工艺的行为及时制止。施工员做好施工日志,记录施工过程中的质量情况,配合质量员进行工序验收,对验收不合格的工序组织整改。施工班组长负责本班组施工质量,确保操作人员按技术交底施工,做好自检记录,配合质量检查。

2.2.4物资部门职责

物资部门负责玻璃幕墙安装工程材料的采购和供应,确保材料质量符合设计和规范要求。材料员采购材料时,选择具有生产许可证、产品合格证、检测报告的正规厂家,签订采购合同时明确质量标准。材料进场时,材料员会同质量员、监理工程师共同进行验收,核对材料的规格、型号、数量是否符合要求,检查产品合格证、检测报告等资料是否齐全。对玻璃、铝合金型材、结构胶等关键材料,按规定进行抽样复试,复试合

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