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外墙翻新涂料施工流程方案

一、

1.1项目背景

随着建筑使用年限的增长，外墙涂料因长期暴露于自然环境中，易受紫外线、雨水、温差等因素影响，出现涂层老化、粉化、开裂、脱落等现象，不仅影响建筑美观，还可能导致外墙渗漏、墙体结构受损等问题。近年来，城市更新行动推进，老旧建筑外墙翻新成为提升城市形象、改善居住环境的重要举措。同时，环保型、功能型涂料的普及，为外墙翻新提供了更优的技术选择，推动行业向绿色化、长效化方向发展。

1.2翻新目的

外墙翻新涂料施工旨在通过系统化的工艺流程，恢复墙面装饰功能，提升建筑耐久性。具体目标包括：修复基层缺陷，消除开裂、空鼓等隐患；改善墙面防水、抗污、耐候性能，延长翻新后涂料使用寿命（通常要求8-10年）；提升建筑整体视觉效果，满足城市景观规划要求；部分项目需兼顾节能功能，如通过反射隔热涂料降低建筑能耗。

1.3工程范围

本方案适用于各类新建及既有建筑外墙涂料翻新工程，涵盖基层处理、涂料涂装、细部节点处理等全流程。具体范围包括：混凝土、砂浆、抹灰基层及旧涂层表面的清理与修复；底漆、中漆、面漆的分层施工；门窗洞口、阴阳角、变形缝、管道根部等细部节点的防水密封处理；施工区域的成品保护及清洁。根据建筑类型不同，可分为住宅、商业综合体、工业厂房等场景，需针对不同基材和功能需求调整工艺细节。

1.4技术标准

施工过程需严格遵循国家及行业现行规范，包括《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑涂工程施工及验收规范》JGJ/T29-2018、《外墙建筑涂料应用性能分级及检测方法》JG/T429-2016等。涂料产品性能应符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2014、《溶剂型外墙涂料》GB/T9757-2014等相关标准，环保指标需满足《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2020的环保要求（若涉及室内外交界区域）。特殊地区（如高盐雾、高湿度环境）需额外参考《建筑腐蚀工程施工及验收标准》GB/T50726-2011。

二、

2.1施工前准备阶段

2.1.1现场勘查与资料准备

施工团队需携带专业检测工具对建筑外墙进行全面勘查，重点记录墙面裂缝宽度、空鼓面积、渗水点分布及涂层老化程度。使用红外热成像仪检测墙体内部湿度分布，绘制《外墙病害分布图》作为施工依据。同步收集原建筑结构图纸、历史维修记录及当地气象数据，重点分析近三年极端天气频率与风向规律。资料准备环节需建立电子档案系统，将勘查数据与设计图纸进行三维建模比对，明确不同区域处理工艺差异。

2.1.2安全防护体系搭建

在建筑首层外围搭设双排扣件式钢管脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，剪刀撑连续设置且角度为45°-60°。脚手架外侧满挂密目式安全网，网眼尺寸≤2.5cm，底部设置18cm高挡脚板。建筑物出入口处设置双层防护棚，棚顶铺设50mm厚脚手板。施工区域设置硬质围挡，高度≥2.5m，悬挂高空作业警示标识。作业人员必须佩戴五点式安全带，挂点设置在独立生命绳上，生命绳抗拉强度≥22kN。

2.1.3临时设施布置

在建筑周边5m外设置材料堆放区，地面铺设200mm×200mm×50mm混凝土垫层，区域间用彩钢板隔离。配置移动式三级沉淀池，尺寸为1.2m×0.8m×1.0m，施工废水经三级沉淀后达标排放。现场设置2个3m×3m工具集装箱，分别存放电动工具和手动工具，配备消防器材箱（内装2具8kgABC干粉灭火器）。施工用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，电缆架空高度≥3m，穿越道路处穿镀锌钢管保护。

2.2基层处理工艺

2.2.1旧涂层清除

采用高压水枪（压力≥20MPa）对墙面进行预冲洗，清除表面浮灰。对于油污区域，先用5%碳酸钠溶液刷涂，静置15分钟后用热水冲洗。空鼓涂层采用电动铲刀剔除，剔除范围超出空鼓边缘50mm。对于环氧树脂等顽固涂层，使用环保型脱漆剂（二甲苯含量≤5%），涂刷后覆盖塑料薄膜闷泡4-6小时，再用铲刀清除。清除后的基层用吸尘器彻底清理粉尘，重点处理窗框、管道根部等细部节点。

2.2.2基层缺陷修复

裂缝处理采用低压注浆法，裂缝宽度≤0.3mm时用环氧树脂胶泥嵌缝；宽度＞0.3mm时先注入聚氨酯注浆液，待凝固后粘贴200mm宽耐碱玻纤网格布。空鼓区域剔除至坚实基层，用聚合物砂浆（抗压强度≥20MPa）分层修补，每层厚度≤10mm，间隔时间≥24小时。阴阳角采用专用护角条（1.2mm厚镀锌钢板）加强处理，用水泥钉固定，间距≤300mm。墙面平整度误差＞4mm/2m时，用聚合物砂浆找平，养护期≥7天。

2.2.3基层增强处理

在处理后的基层满刮外墙专用腻子（干燥后抗压强度≥0.5MPa），第一道腻子厚度≤1mm，干燥后用砂纸（180目）打磨平整。第二道腻子重点修