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卫生间防潮保温施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目位于XX市XX区，为XX住宅小区二期工程，总建筑面积约5.8万平方米，其中卫生间共计68间，分布于6栋住宅楼的标准层及跃层户型。卫生间设计使用功能涵盖主卫、次卫及公共卫生间，单间面积介于3.5㎡至6.2㎡之间，均采用暗埋管道设计，地面及墙面均需进行防潮保温处理。工程所在区域属亚热带季风气候，年降水量约1600mm，空气相对湿度年均75%，极端湿度可达90%，对卫生间防潮性能提出较高要求；冬季室外平均温度约5℃，地面保温层需确保表面温度不低于12℃，以提升使用舒适度并预防结露。

1.2设计依据

本方案编制严格遵循以下国家及行业规范标准：《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019、《住宅卫生间功能与尺寸规范》JGJ/T261-2017，同时结合本工程施工图纸（建施-08、结施-15）、建筑节能设计专篇及相关技术文件要求，确保施工工艺与工程质量符合现行规范及设计意图。

1.3工程难点分析

卫生间防潮保温施工因空间封闭、管线密集、交叉作业多等特点，存在以下核心难点：一是基层处理复杂，地面及墙面存在管线开槽、根部节点多等问题，易产生空鼓、裂缝等质量通病；二是防潮与保温协同要求高，传统防水层与保温层粘结易脱层，需解决材料相容性及整体性难题；三是细部节点处理难度大，地漏、管道根部、墙角等部位易形成渗漏隐患，需针对性强化施工工艺；四是作业环境限制，卫生间空间狭小，材料运输及施工操作面受限，需合理规划施工顺序及材料堆放。针对上述难点，本方案将通过材料优选、工艺优化及工序管控等措施，确保防潮保温系统满足设计使用年限及功能要求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位组织设计、监理、建设单位及水电、装修等专业班组进行卫生间防潮保温专项图纸会审。会审重点核对建筑平面图中卫生间尺寸与防潮保温层设计参数的匹配性，检查给排水管道、通风管道等管线布置是否破坏保温层连续性，确认墙角、地漏口、管道根部等细部节点的防潮处理是否符合《住宅卫生间功能与尺寸规范》JGJ/T261-2017要求。例如，针对某户型卫生间排水管集中区域保温层原设计30mm厚度，经会审后调整为40mm，确保保温性能不受管线影响；同时核查了聚合物水泥基防水涂料与水泥砂浆基层的相容性，确认粘结强度≥0.5MPa，避免后期空鼓。会审结果形成《图纸会审记录》，经四方签字确认后作为施工依据。

2.1.2技术交底

项目技术负责人采用“讲解+现场示范”方式，向施工班组进行技术交底。交底内容涵盖施工流程（基层处理→保温层施工→防水层施工→保护层施工）、关键工序质量标准（如基层平整度偏差≤3mm/2m靠尺、防水层厚度≥1.5mm）、细部节点处理要求（管道根部用嵌缝膏填实后铺贴网格布）。针对班组提出的“墙面防水是否需上翻至顶”等问题，明确设计要求为墙面防水层上翻1800mm，防止潮气渗透墙体。交底后所有施工人员签字确认，确保技术要求传递至每个作业人员。

2.1.3方案编制

结合工程难点（管线密集、细部节点多），编制《卫生间防潮保温专项施工方案》，明确施工部署（“先地下后地上、先墙面后地面”）、工艺参数（挤塑板错缝铺贴，拼缝≤2mm；防水涂料多遍涂刷，方向垂直）、质量保证措施（实行“三检制”，每道工序经班组自检、质检员互检、监理专检合格后进入下道工序）。方案重点针对基层处理复杂问题，规定基层含水率≤9%（用湿度计检测）、空鼓率≤1%，确保防潮保温系统整体性。

2.2材料准备

2.2.1防潮材料选型与验收

防潮材料选用环保型聚合物水泥基防水涂料（墙面及地面基层）和聚氨酯防水涂料（细部节点）。聚合物水泥基防水涂料性能需符合《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009，要求固体含量≥65%、拉伸强度≥1.8MPa；聚氨酯防水涂料性能需符合《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013，要求拉伸强度≥2.0MPa、断裂伸长率≥450%。材料进场时核查合格证、检测报告，抽样复检（每10吨聚合物水泥基涂料抽5kg，每5吨聚氨酯涂料抽3kg），复检合格后方可使用。

2.2.2保温材料选型与验收

保温材料选用挤塑聚苯板（XPS），性能需符合《绝热用挤塑聚苯板（XPS）》GB/T10801.1-2021，要求密度≥30kg/m3、导热系数≤0.030W/(m·K)、抗压强度≥200kPa。地面保温层设计厚度30mm，墙面20mm，管线密集区域增加至40mm。材料验收时检查规格尺寸（厚度偏差±2mm）、表面平整度（无破损、凹陷）