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公司兽用原料药制造工岗位工艺作业操作规程
文件名称:公司兽用原料药制造工岗位工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司兽用原料药制造工岗位的工艺作业操作。为确保生产安全,预防事故发生,保障员工健康,特制定本规程。规程规定了兽用原料药制造工岗位的操作规范、安全措施及应急处置等内容。所有从事兽用原料药制造工岗位的员工必须严格遵守本规程,确保生产过程安全、有序进行。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)操作前必须穿戴符合要求的防护服,确保无破损、无泄漏。
(2)佩戴防护手套,防止化学品直接接触皮肤。
(3)佩戴防护眼镜,防止异物飞溅进入眼睛。
(4)佩戴防尘口罩,防止吸入有害粉尘。
(5)必要时,佩戴耳塞,降低噪音危害。
2.设备状态检查要点:
(1)检查设备外观是否完好,无松动、腐蚀等现象。
(2)检查设备运行是否正常,有无异常噪音、振动等。
(3)检查仪表是否准确,量程是否合适。
(4)检查设备安全装置是否完好,如紧急停止按钮、安全阀等。
(5)确保设备润滑良好,无漏油、漏液现象。
3.作业环境基本要求:
(1)操作区域应清洁、通风良好,无积水、积尘。
(2)确保地面防滑,无油污、尖锐物体等。
(3)保持操作区域光线充足,便于观察。
(4)定期检查消防设施,确保其完好有效。
(5)操作区域不得存放无关物品,保持通道畅通。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
(1)开启设备前,先检查设备状态是否正常,确认防护设施齐全。
(2)按设备启动顺序开启各部分,从低转速逐步升至正常工作转速。
(3)根据工艺要求,调节设备参数,如温度、压力、速度等。
(4)观察设备运行情况,确保无异常现象。
(5)操作完毕后,逐步降低设备转速至停止,关闭设备。
2.作业工序流程:
(1)根据工艺流程,准备好原料、辅料及所需设备。
(2)按照配料单准确称量原料,混合均匀。
(3)将混合好的原料投入反应釜,启动加热设备。
(4)在反应过程中,密切监控温度、压力等参数,确保反应条件稳定。
(5)反应完成后,进行过滤、干燥等后续处理。
3.特定操作技术规范:
(1)配料时,应使用清洁的计量器具,确保计量准确。
(2)反应过程中,严禁直接触摸高温设备或管道。
(3)操作阀门时,动作应平稳,避免造成设备振动或泄漏。
4.异常情况处理程序:
(1)发现异常情况,立即停止操作,切断电源。
(2)通知相关人员处理,如需紧急撤离,应迅速有序。
(3)对异常情况进行调查分析,制定整改措施。
(4)恢复正常操作前,确保所有问题已解决。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。
(2)仪表显示数据稳定,与工艺要求相符。
(3)设备各部分温度、压力、流量等参数在正常范围内。
(4)冷却水、润滑系统运行正常,无泄漏现象。
(5)传动装置、轴承等部位无磨损,运行顺畅。
2.常见故障现象:
(1)设备振动加剧,可能因设备不平衡、轴承磨损等原因引起。
(2)噪音异常,可能是轴承损坏、齿轮啮合不良等。
(3)仪表读数不稳定,可能是传感器故障或线路问题。
(4)温度、压力等参数波动大,可能是控制系统故障或设备泄漏。
(5)润滑系统泄漏,可能是密封件损坏或油路堵塞。
3.状态监控方法:
(1)定期对设备进行巡检,检查外观、温度、噪音等。
(2)利用仪表实时监控设备运行参数,确保在正常范围内。
(3)建立设备维护记录,定期更换磨损部件。
(4)采用振动监测、温度监测等手段,预防故障发生。
(5)对关键设备实施预防性维护,减少故障停机时间。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)定期检查设备的振动、噪音、温度等,确保运行平稳。
(2)验证仪表读数准确性,与工艺要求对比,确认无偏差。
(3)检查设备润滑系统,确保油位合适,无泄漏。
(4)测试冷却水系统,确保冷却效果,避免过热。
(5)监测传动系统,确保传动带或齿轮啮合正常。
2.调整方法:
(1)根据仪表读数和工艺要求,调整设备运行参数,如温度、压力、速度等。
(2)检查并调整设备安全阀,确保在规定压力下安全开启。
(3)校准仪表,确保数据准确。
(4)检查设备紧固件,如有松动,及时拧紧。
(5)润滑系统调整,确保油路畅通,油量适中。
3.不同工况下的处理方案:
(1)温度过高:检查冷却系统,提高冷却水流量,必要时降低加热功率。
(2)压力异常:检查压力表,排查泄漏或堵塞,必要时调整安全阀。
(3)设备振动:检查轴承和支撑结构,必要时更换或加固。
(4)噪音过大:
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