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第1页,共34页,星期日,2025年,2月5日7.1冷轧带钢特点:(1)生产薄的产品;(2)非常好的表面;(3)屈服强度范围很宽的材料品种范围;(4)比热轧带钢好的多的成型性能。第2页,共34页,星期日,2025年,2月5日7.1.1多辊轧机连轧机组中的变形变形及伴随变形的两个重要过程:润滑和冷却。图7.1连轧机组图示第3页,共34页,星期日,2025年,2月5日图7.2第五架轧机辊缝中,带钢、润滑膜和轧辊的温度1-润滑膜(最大);2-带钢表面;3-带钢中心;4-轧辊表面第4页,共34页,星期日,2025年,2月5日7.1.2冷轧带钢的材料性能和表面特性(1)强度及韧性图7-3软钢St14和各种含钛和铌微合金钢的加工硬化曲线l-含钛微合金高强钢;2-含铌微合金高强钢;3-含铌Stl4;4-Stl4第5页,共34页,星期日,2025年,2月5日(2)轧制织构和退火中形成的再结晶织构r:厚向异性系数?r:厚向异性系数r在板面上随方向的变化,决定凸耳的形成程度,不影响板料成形性能。第6页,共34页,星期日,2025年,2月5日图7.5冷轧压下率对软钢薄板法向各向异性(rm)的影响(高温卷取)图7.4冷轧压下率对铝镇静钢薄板织构和各向异性值的影响?r-平面各向异性;rm-平均法向各向异性rm第7页,共34页,星期日,2025年,2月5日(3)对第二相的影响 冷轧过程中,基体组织及基体组织中的第二相也通过延伸得以改变。作用:薄板涂搪瓷时抵抗点鳞生成。第8页,共34页,星期日,2025年,2月5日(4)很大的摩擦力和很大的剪切应力使带钢表面产生特别强烈的变形,并导致钢质点的撕裂。(5)带钢表面具有一定的粗糙度目的:图7.6冷轧后冷硬态带钢表面的裂缝和剥落的钢屑第9页,共34页,星期日,2025年,2月5日7.2冷轧带钢的退火目的:工艺:退火方式:罩式退火、连续退火第10页,共34页,星期日,2025年,2月5日(1)罩式退火定义:时间:持续几天(原因:)。图7.8罩式退火时带钢的退火曲线第11页,共34页,星期日,2025年,2月5日特点:(1)氢气、氮气和其它气体混合作为保护气体;(2)依靠强制对流传热的设备,钢卷的升温加热主要取决于保护气体的对流传热和钢卷本身的传导传热。第12页,共34页,星期日,2025年,2月5日全氢罩式炉特点:(1)采用强对流循环的大功率电机;(2)采用100%H2作保护气氛;(3)采用金属封闭炉台、气/水组合冷却罩及优化设计的扩散器和对流板改善了钢板表面质量。第13页,共34页,星期日,2025年,2月5日图7.8.2罩式退火炉的退火周期第14页,共34页,星期日,2025年,2月5日松卷退火:各圈带卷之间有一定的距离退火气氛自由地与板带表面接触,钢和气体间也可以进行化学反应。优点:应用:带钢表面洁净度要求很高;需要把化学反应与热处理联系起来。紧卷退火:铝镇静钢罩式退火时,加热过程中AlN的析出对退火钢板组织的形成起着决定性作用。第15页,共34页,星期日,2025年,2月5日(2)连续退火连续退火炉中进行,分三段:预热段:把钢表面的残余油脂清除掉。还原段:把表面的氧化铁皮还原成纯铁层,完成钢的再结晶退火。冷却段:带钢冷却到入锌锅的温度。第16页,共34页,星期日,2025年,2月5日退火步骤:1)快速加热到A1温度线附近或以上。2)在这一温度下停留很短的时间。3)快速冷却到约为400℃的过时效温度或冷却到室温。4)几分钟的过时效处理。第17页,共34页,星期日,2025年,2月5日图7.9连续退火的退火过程1-保温段;2-气体喷射冷却;3-快速冷却;4-过时效段;5-淬火冷却;6-过时效段(退火)NKK-CAL法第18页,共34页,星期日,2025年,2月5日图7.10冷轧薄板连续退火和罩式退火过程1-连续退火炉中的带钢温度;2-过时效;3-紧卷退火带钢芯部温度;4-松卷退火带钢芯部温度;5-移去加热罩,放上冷却罩优点:性能均匀;板形好;表面质量好;退火周期短;退火温度范围高。缺点:第19页,共34页,星期日,2025年,2月5日图7.11罩式退火和连续退火的退火和冷却特征参数第20页,共34页,星期日,2025年,2月5日7.3冷轧板的退火再结晶规律(1)退火温度的影响图7.11.1IF钢再结晶退火后的硬度变化规律(保温2h)T1-Ti-IF钢;N1-Ti+Nb-IF钢Ti-Nb
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