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厂房拆除施工环保措施

一、总则

1.1目的

为规范厂房拆除施工过程中的环境保护行为，有效控制施工扬尘、噪声、固体废弃物、废水等污染物排放，降低施工活动对周边环境及人员健康的影响，实现拆除作业的绿色化、合规化管理，特制定本措施。

1.2依据

本措施依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）等国家及地方相关法律法规、标准规范制定。

1.3适用范围

本措施适用于各类工业厂房、仓库、构筑物等建构筑物的拆除施工项目，包括整体拆除、局部拆除及爆破拆除等施工方式，涵盖施工准备、拆除作业、现场清理及废弃物处置全过程的环境保护管理。

1.4基本原则

（1）预防为主，防治结合：优先采用低污染施工工艺与设备，从源头减少污染物产生，同步落实污染治理措施。

（2）全程管控，重点监控：对拆除施工各环节实施全流程环境管理，重点监控扬尘、噪声及危险废物处置。

（3）合规处置，资源利用：固体废弃物分类收集、规范处置，可回收物优先资源化利用，危险废物交由有资质单位处理。

（4）责任明确，监督到位：明确各方环保责任，建立监督检查机制，确保措施落实到位。

二、施工准备阶段环保措施

2.1现场勘查与环境评估

2.1.1环境敏感点识别

技术人员需对拆除厂房及周边500米范围内进行全面勘查，重点识别环境敏感点，包括居民区、学校、医院、水源保护区、自然保护区等。通过现场踏勘、地图比对及无人机航拍，明确敏感点与厂房的距离、方位及相对高差，标注在环境敏感点分布图上。例如，若厂房下风向300米处为居民区，需在后续方案中重点规划扬尘控制措施，避免粉尘影响居民生活。

2.1.2污染源现状调查

对厂房本体及场地内可能存在的污染源进行排查，包括墙体石棉、地面防腐涂层、废机油桶、重金属污染土壤等。采用快速检测设备初步判断污染物种类，对疑似污染区域采集样本送专业机构检测，形成《污染源调查报告》。如发现厂房墙体含石棉，需提前制定石棉专项拆除方案，避免石棉纤维扩散。

2.1.3环境风险评估

结合敏感点分布与污染源调查结果，评估拆除施工可能产生的环境影响。例如，爆破拆除可能引发振动与飞石，需计算振动安全距离；机械拆除可能产生持续噪声，需预测噪声超标时段。编制《环境风险评估报告》，明确主要环境风险点（如扬尘、噪声、固废泄漏）及潜在影响等级，为后续措施制定提供依据。

2.2环保专项方案编制

2.2.1扬尘控制专项方案

根据勘查结果，制定针对性扬尘控制措施。明确拆除区域边界设置高度不低于2.5米的硬质围挡，围挡顶部设置喷雾降尘装置；厂房内部拆除前，对地面、墙体洒水湿润，降低粉尘产生；拆除过程中，采用湿法作业（如液压破碎锤配备喷淋系统），每2小时洒水一次；场地出口设置车辆冲洗平台，配备高压水枪，确保驶出车辆车轮干净。

2.2.2噪声与振动控制方案

选用低噪声设备（如电动液压剪代替柴油破碎锤），设备底部安装减震垫；合理安排施工时间，禁止在午间（12:00-14:00）及夜间（22:00-次日6:00）进行高噪声作业；对敏感点方向设置2米高声屏障，屏障内部填充吸声材料；振动敏感区域（如古建筑、精密仪器厂房）采用分段拆除，控制单次爆破药量，确保振动速度不超过国家标准。

2.2.3废弃物分类处置方案

依据《国家危险废物名录》，对拆除废弃物进行分类规划。可回收物（如钢材、木材）集中存放至临时堆场，由专业公司回收利用；一般工业固废（如砖块、混凝土）破碎后回填或制砖；危险废物（如石棉、废油漆桶）密封存放于专用容器，标识危险废物标签，委托有资质单位处置。编制《废弃物分类清单》，明确各类废弃物的收集、暂存、转运流程。

2.2.4废水与扬尘监测方案

在场地边界设置3个扬尘监测点，实时监测PM2.5、PM10浓度，超标时自动启动雾炮；在车辆冲洗平台出口设置废水监测点，检测pH值、悬浮物含量，达标后接入市政管网；施工期间每日记录监测数据，形成《环境监测日志》，确保动态掌握环境状况。

2.3人员与设备准备

2.3.1环保培训与交底

施工前组织全员环保培训，内容包括环保法规、扬尘噪声控制措施、废弃物分类方法、应急处理流程等。针对拆除工人、司机、保洁员等岗位开展专项交底，通过案例分析（如某项目因未覆盖固废被处罚）强调环保重要性。培训后进行考核，不合格者不得上岗，确保每个作业人员清楚自身环保职责。

2.3.2低污染设备配置

优先选用符合国家环保标准的施工设备，如电动拆除机械代替燃油设备，配备尾气净化装置；运输车辆必须安装密闭装置，防止遗撒；雾炮车洒水车根据场地面积合理配置，确保扬尘控制无死角。设备进场前检查环