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钢结构施工排架搭建详细指导方案

一、前言

在钢结构工程施工中，排架作为重要的临时支撑体系，承担着承重、操作平台及安全防护等关键功能。其搭设质量直接关系到工程进度、施工安全及结构成型质量。为确保排架体系的安全稳定与高效利用，特制定本详细指导方案，旨在为钢结构施工排架的搭建提供系统性的技术指引与操作规范。本方案适用于一般工业与民用建筑钢结构工程中的落地式钢管扣件排架搭设，对于特殊形式或高度的排架，尚需结合专项设计进行补充完善。

二、施工准备阶段

（一）技术准备

1.图纸会审与方案编制：项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，充分理解钢结构主体设计意图、构件重量、安装顺序及施工荷载等关键信息。依据会审结果及相关规范要求，编制详细的排架搭设专项施工方案。方案内容应包括工程概况、排架设计参数、搭设材料选择、搭设步骤、安全技术措施、检查验收标准及应急预案等。

2.安全技术交底：方案经审批后，由项目技术负责人向施工班组进行详细的安全技术交底。交底应明确搭设工艺、质量标准、安全注意事项及应急处理方法，并履行签字手续，确保每位作业人员均清楚掌握。

（二）材料准备与检查

1.钢管：宜采用力学性能适中的碳素结构钢或低合金结构钢，其材质应符合相关标准。钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，并表面光滑，无裂纹、凹陷、锈蚀、变形等缺陷。钢管规格应统一，常用外径与壁厚应符合方案设计要求。

2.扣件：扣件是连接钢管的关键部件，应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合相关标准。扣件应有产品合格证，在使用前应进行外观检查，确保无裂纹、变形、滑丝等现象，活动部位应灵活转动。

3.脚手板：可选用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板等。木脚手板材质应坚韧，无腐朽、劈裂；竹脚手板应牢固，无散片；钢脚手板应平整，无变形、开焊。脚手板的宽度、厚度应满足方案设计及通行、作业要求。

4.其他材料：包括安全网、挡脚板、立杆底座或垫板、扫地杆、剪刀撑连接件等，均应符合相应的质量标准和安全规定。

5.材料进场检验：所有进场材料必须进行严格检验，不合格材料严禁使用。对钢管、扣件等主要构配件，必要时应进行抽样送检，确保其力学性能达标。

（三）现场准备

1.场地清理：清除排架搭设区域内的障碍物，平整场地，做好排水坡度，确保排水畅通，避免积水浸泡基础。

2.测量放线：根据排架搭设方案及钢结构安装图纸，在地面上精确放出排架立杆的纵横轴线、立杆位置，并做好标记。

3.基础处理：根据场地地质条件及排架荷载，对排架基础进行处理。可采用素混凝土垫层、夯实回填土上铺通长脚手板或槽钢等方式，确保立杆底部坚实、平整，具有足够的承载能力，防止沉降变形。

三、排架设计与计算要点

排架设计是确保其安全稳定的核心环节，应根据工程实际情况进行详细计算。

1.荷载计算：准确计算作用于排架上的各项荷载，包括永久荷载（排架自重、脚手板自重等）和可变荷载（施工人员及设备自重、材料堆放荷载、风荷载等）。荷载取值应符合现行规范要求，并考虑合理的荷载组合。

2.立杆稳定性计算：立杆是排架的主要承重构件，其稳定性计算至关重要。需根据立杆的间距、步距、搭设高度、截面尺寸及材料强度，结合轴向压力，验算其整体稳定性。

3.横杆强度与刚度计算：横杆作为水平受力构件，需验算其在荷载作用下的弯曲强度和挠度，确保其不发生过度变形或破坏。

4.节点承载力验算：重点验算扣件节点的抗滑承载力，确保节点连接可靠，不发生滑移。

5.地基承载力验算：根据排架传递至基础的荷载及基础形式，验算地基土的承载力是否满足要求，必要时采取加固措施。

6.剪刀撑及连墙件设置：剪刀撑的设置应保证排架的整体刚度和稳定性，连墙件的布置应确保排架与钢结构主体或已施工结构可靠连接，抵抗水平荷载。其设置数量、位置及连接方式应符合规范及方案要求。

四、排架搭设工艺与要点

（一）搭设顺序

排架搭设应遵循“由下至上、逐层搭设、先整体后局部”的原则。一般顺序为：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安装第一步横杆（与各立杆扣紧）→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧，在装设两道连墙件后可拆除）→第三、四步横杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→搭设防护栏杆及挡脚板→张挂安全网。

（二）立杆搭设

1.立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，或槽钢等型钢。

2.立杆应按放线位置竖立，确保垂直。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

3.立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

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