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公司井下支护工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司井下支护工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下支护工岗位的工艺作业操作。所有从事井下支护工作的员工必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程旨在规范井下支护工艺操作，预防事故发生，保障员工生命财产安全。员工应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.井下作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴牢固，不得有破损。

b.配戴符合规定的防尘口罩，确保呼吸安全。

c.穿着耐磨损、防静电的工作服和劳保鞋，禁止穿着易燃物。

d.根据作业环境，正确佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查支护设备是否完好，紧固件无松动，液压系统无泄漏。

b.检查支护材料是否合格，规格符合要求，无变形、裂纹等现象。

c.电气设备应进行绝缘电阻测试，确保绝缘良好。

d.通风设备运行正常，风量符合规定。

3.作业环境基本要求：

a.井下通风良好，空气成分符合国家规定标准。

b.工作面照明充足，光线柔和，无暗角。

c.地面平整，无积水、滑跌等危险。

d.井口、井筒等关键部位设有警示标志，防止误入危险区域。

e.井下作业人员应熟悉井下逃生路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于安全状态，并检查操作手柄和按钮是否灵活。

b.按照设备操作手册进行操作，先开启通风设备，确保井下空气流通。

c.依次启动支护设备，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.操作过程中，保持设备运行平稳，避免急停急启，防止设备损坏。

e.操作完毕后，关闭设备，进行清洁保养，并检查设备状态。

2.作业工序流程：

a.根据设计图纸和施工方案，确定支护位置和顺序。

b.按照支护设计，依次进行打眼、装药、连线、支护等工序。

c.打眼时，确保孔位准确，深度符合要求。

d.装药时，严格按照药量规定，避免超量或不足。

e.连线时，确保连接牢固，无松动。

f.支护材料安装到位，支撑稳定。

3.特定操作技术规范：

a.支护材料安装应垂直于受力方向，确保支撑力均匀。

b.液压支架操作时，压力不得超过设备额定压力。

c.电动设备操作时，应先启动空载运行，确认无异常后再进行负载操作。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行处理，及时上报，由专业人员处理。

d.在故障排除前，禁止进行相关作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

c.电气设备指示灯显示正常，无过载或短路现象。

d.通风设备运行顺畅，风量符合规定。

e.支护材料安装牢固，无松动或变形。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动，可能因不平衡或轴承磨损导致。

b.液压系统压力波动，可能因油路堵塞或液压元件损坏。

c.电气设备出现异常噪音，可能是电机或轴承损坏。

d.通风设备风量不足，可能是风道堵塞或电机故障。

e.支护材料出现松动，可能是连接不良或材料质量问题。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行外观检查，及时发现异常情况。

b.使用仪器设备进行定期检测，如液压压力表、电流表等。

c.建立设备运行记录，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

d.对设备操作人员进行培训，使其能识别常见故障现象。

e.在关键部位安装传感器，实时监测设备运行状态，并通过远程监控系统进行数据分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如液压压力、电流、转速等，确保在正常范围内。

b.观察设备运行状态，注意是否有异常振动、噪音或泄漏。

c.检查支护材料的安装效果，确保其稳固性和支撑力。

d.测试通风设备的效能，确保井下空气质量符合安全标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整液压压力、调整电机转速等。

b.对支护材料进行重新固定或更换，确保其符合设计要求。

c.清理通风系统中的障碍物，提高通风效率。

d.对电气设备进行校准，确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.在恶劣工况下，加强设备监控，提高警惕，及时应对突发情况。

c.在紧急情况下，立即停止设备运行，采取