公司木竹藤材干燥工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司木竹藤材干燥工现场作业操作规程

文件名称：公司木竹藤材干燥工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木竹藤材干燥工现场作业。规程旨在确保作业人员安全，预防事故发生。适用对象为从事木竹藤材干燥作业的所有人员。作业场景包括干燥车间、原料堆场等。基本规定：严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，操作前必须进行安全培训，掌握干燥工艺流程及安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.作业人员需佩戴合适的防护眼镜，以防止木材粉尘、木屑等对眼睛的伤害。

b.防尘口罩正确佩戴，确必威体育官网网址合面部，避免粉尘吸入。

c.工作时穿着符合要求的防静电工作服，避免静电引起火灾。

d.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

e.操作高温设备时，穿戴耐高温手套和防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查干燥设备外观是否有破损、锈蚀等情况，如有异常应立即报告并停止使用。

b.检查电路系统，确保电路连接良好，无裸露电线，开关功能正常。

c.检查通风系统是否畅通，确保设备运行时空气流通。

d.检查热源设备，如锅炉、加热器等，确保无泄漏、燃烧不完全等隐患。

e.检查干燥设备各部件运行是否平稳，传动部分有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业前清理工作区域，确保地面无积水、油污等，保持干燥、整洁。

b.设定警戒线，明确干燥作业区域，禁止无关人员进入。

c.在干燥设备周围设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能迅速灭火。

e.确保紧急出口畅通无阻，便于发生紧急情况时迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保干燥车间内空气流通。

b.检查干燥设备各参数设置是否符合工艺要求，如温度、湿度、风速等。

c.启动干燥设备，逐步升温至设定温度，同时监测设备运行状态。

d.将木竹藤材按规格分类，均匀堆放在干燥室内，避免堆积过高。

e.定期检查木材干燥情况，调整设备参数，确保干燥均匀。

f.干燥完成后，关闭设备，等待木材自然冷却至室温。

g.检查干燥效果，如需进一步处理，按工艺要求进行后续操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的木竹藤材，应采取特殊的干燥工艺，严格控制温度和湿度。

b.对于特殊形状或尺寸的木材，应调整设备参数，确保干燥过程中不变形。

c.对于含有水分较高的木材，应延长干燥时间，防止木材开裂。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常声音或振动，立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.若发现木材干燥不均匀，调整设备参数或重新堆放木材。

c.若设备温度异常升高，立即停止设备，检查热源设备，防止火灾发生。

d.若出现火灾隐患，立即启动消防设施，并迅速撤离现场，报警求助。

e.若设备出现泄漏，立即关闭设备，隔离泄漏区域，防止污染和中毒事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：干燥设备运行时，木材表面温度应保持在工艺规定的范围内，避免过高或过低。

b.湿度：干燥室内湿度应控制在工艺规定的范围内，确保木材干燥均匀。

c.风速：干燥室内风速应均匀，避免风速过大导致木材表面损伤。

d.电流：设备运行时电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

e.压力：干燥设备压力应保持稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能是热源设备故障或保温层破损。

c.电流波动过大，可能是电路连接不良或设备负载过重。

d.通风系统不畅，可能是通风管道堵塞或风机故障。

e.木材干燥不均匀，可能是设备参数设置不当或木材堆放不均匀。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、湿度、风速等参数。

b.使用仪表、传感器等设备对设备运行数据进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

e.记录设备运行数据，分析故障原因，为设备改进和工艺优化提供依据。

f.操作人员应熟悉设备操作规程，能够在紧急情况下迅速采取措施，确保人员安全和设备完好。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：定期检查木材表面和室内温度，确保温度在设定范围内。

b.湿度检测：监测干燥室内湿度，保证木材干燥均匀，防止过度干燥或湿度不足。

c.风速检测：检查风速