基坑支护土钉墙施工技术交底.docVIP

工程名称

xxxxxx

建设单位

xxxｘx有限公司

监理单位

xxxｘx有限公司

施工单位

ｘxxxx有限公司

交底部位

基坑支护土钉墙施工技术交底

交底日期

200７/5/12

交底人签字

接收人签字

交底内容:

一、施工准备

1、施工现场畅通,施工用水、电准备完毕。

２、工作人员：管理人员与施工人员到位。

3、施工用材料进场:钢筋、水泥、砂、石屑与各种小料。

4、施工用设备：注浆机、喷锚机、搅浆机、电焊机、电闸箱等进场到位。

二、作业条件

１、根据总包方所放基坑上口线进行修坡与放坡。

2、挖掘机开挖边坡工作面,边坡处开挖深度为该步土钉得排距,宽度大于该步土钉得长度。

三、边坡支护——土钉墙设计

1、土钉墙设计数据表

A型支护坡（1:0、15）

层序

锚孔直径

(mm)

垂直间距

(m)

水平间距

(m)

土钉倾角

(°)

锚筋直径

(mm)

锚筋长度

(m)

压筋直径

(mm)

1

80

1、2

1、4

10

20

6

14

2

80

1、4

1、4

10

22

9

14

3

80

1、4

1、4

10

22

9

14

4

80

1、4

1、4

10

22

7

14

5

80

1、4

1、4

10

20

5

14

以E型护坡为例

２、土钉墙面层为φ６、５＠200×200（ｍm)钢筋网，喷射80±2０ｍm厚得C20细石砼,砼配合比为水泥:砂子:石屑＝１：2、５

3、坡顶四周做1.0m宽散水,坡比0、0２

4、由于地质条件与场地条件得复杂性,如实际情况与方案不统一，边坡土钉得施工可根据具体情况做相应调整。

5、2段、3段、4段基础开挖时,四周采取垂直放坡,外墙采用土模,要求泥浆护壁厚度≤8ｃm,平整，垂直。水平间距1.50米,横拉筋1φ1４,φ６、5＠200

四、土钉墙施工工艺

1、工艺流程

开挖工作面，修整坡面→放线定孔位→用洛阳铲成孔→置筋→堵孔注浆→绑扎,固定钢筋网→压筋→喷射砼→坡面养护。

2、坡面施工

与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖,及时修坡,保证坡面平整度。

３、土钉施工

坡面经检查合格后,放线定锚孔位置,用洛阳铲成孔,检查孔深、孔径、锚筋长度合格后,及时插入锚筋与注浆管至距孔底３５0mｍ处,及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位设置止浆塞,水泥浆水灰比为０、45。

钢筋长度为设计长度+弯钩长度,弯钩长20ｃm;弯钩处采用冷弯,与锚筋成90°；锚筋沿长度方向每隔２m焊一个φ６、5三角形托架,使土钉居于锚孔中心。

4、砼面层施工

①在边坡处做喷射砼厚度8０mm

②将φ6、5得钢筋编成@25０mm×2５0mｍ得网片,用插入土中得钢筋固定,用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接,给下步留茬，经检验合格后喷射80

5、有关施工过程中出现得问题及解决方法

①土钉施工过程中如出现任何施工问题应及时与工地技术人员联系并及时上报给管理部门。

②坡面稳定性不好得部位应减少每步开挖深度,或先喷射一层细石砼后再进行土钉施工。

③若不稳定土体已坍落,可用编织袋或草袋等物装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步土钉施工。

④成孔过程中因遇地下水而缩颈，塌孔现象,可在成孔后立即下土钉并随即注浆,或清孔后及时注浆，或在邻近处补孔。

⑤如坡面有水渗出坡面,在边坡渗水量较大处打入渗水管排出坡面积水。

五、质量保证

1、修坡应平整,坡面平整度允许偏差为±2０mm

2、土钉定位间距允许偏差±100mm

3、成孔深度允许偏差±50ｍm，成孔直径允许偏差±5mm,成孔倾角允许偏差

４、喷射细石砼时,喷头与受喷间距宜为１．2m,自下而上垂直坡面喷射。

5、钢筋网片保护层厚度不宜小于２０ｍm,钢筋网片搭接长度为20ｃm

6、严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下一步土方,面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。

７、各种材料必须有材质证明与试验报告,所有得材料符合设计与施工规范要求后方可施工。

六、成品保护

1、在喷锚完成后,修整砼面层。

2、不允许挖土机具碰撞坡面。

3、在砼面层应撒水养护。

七、现场安全

1、电源线应架起，不得随地乱拉;电箱要加盖，设置两级保护,各插头、插座完好无损。

２、施工机械应由专业人员进行操作,其它人员不允许随意动用机具。

3、施工人员应在挖土机旋转半径以外进行施工作业。

4、不允许从基坑上口往基坑内扔材料与施工用具。

参加单位及人员

注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份