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油墨制造工标准化操作规程

文件名称：油墨制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油墨制造工在生产、操作过程中确保安全和质量的标准作业指导。规程旨在确保员工在遵守国家相关法律法规和行业标准的前提下，实现安全生产，降低事故风险，保障人身和设备安全。要求操作人员必须具备相关知识和技能，严格遵循规程进行作业，确保产品质量稳定。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，掌握油墨制造的基本原理、设备操作技能和安全知识。

-操作前进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

-穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

2.设备准备：

-检查设备是否处于良好状态，包括搅拌器、输送带、过滤器、计量系统等。

-确认设备清洁，无残留物，设备表面无油污、锈蚀。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-对设备进行必要的润滑，确保运行顺畅。

3.环境检查：

-确保操作区域通风良好，无异味、有害气体和粉尘。

-检查地面是否平整，无油渍、积水等可能造成滑倒的因素。

-检查消防设施是否在位、有效，包括灭火器、消防栓等。

4.原材料准备：

-检查原材料是否符合规格要求，包括油墨颜料、溶剂、添加剂等。

-确认原材料储存条件，避免因储存不当导致质量下降。

-根据生产配方准备所需的原材料，并按照规定的比例进行称量。

5.工艺文件检查：

-确认当天的生产任务单和工艺文件，包括生产配方、操作步骤、质量标准等。

-确保工艺文件与实际生产要求一致，如有变更，及时更新。

6.安全措施：

-操作前对生产区域进行安全巡检，消除安全隐患。

-在易发生火灾、爆炸的场所设置警示标志，并配备相应的安全设施。

-熟悉应急预案，了解紧急疏散路线和自救互救方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备状态：在操作前首先检查设备是否正常，包括搅拌器、输送带、过滤器等，确保设备处于良好工作状态。

b.准备原料：根据生产配方准备原材料，包括油墨颜料、溶剂、添加剂等，并按照规定比例进行称量。

c.设备预热：启动设备，进行预热，确保设备温度达到工艺要求。

d.投入原料：在设备预热完成后，按照配方顺序投入原料，注意避免原料直接接触设备高温部分。

e.搅拌混合：启动搅拌器，开始搅拌原料，确保原料充分混合均匀。

f.过滤：混合均匀后，通过过滤器去除杂质，保证油墨质量。

g.质量检测：对生产出的油墨进行质量检测，确保其符合标准。

h.填充包装：将合格油墨填充入包装容器，封口，准备发货。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书和工艺要求进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

c.操作过程中保持专注，不得分心，确保操作安全。

d.使用设备时，确保手部、衣物等远离设备运转部分，防止夹伤。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停机，断开电源，防止事故扩大。

b.分析故障原因，采取相应措施进行修复或报修。

c.在故障排除前，不得启动设备。

d.对于生产过程中的质量问题，立即通知质量管理部门，共同分析原因，采取纠正措施。

e.对于紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料投料时间、设备运行状态、异常情况等。

b.记录应完整、真实，便于追溯和查询。

c.定期检查记录，确保记录的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.搅拌器转速稳定，无卡滞现象。

c.输送带运行顺畅，无阻塞或掉落现象。

d.过滤器工作正常，无堵塞或泄漏。

e.设备温度在工艺规定的范围内，无过热或冷却不足现象。

f.设备润滑系统工作正常，无润滑油脂泄露。

g.设备电气系统无故障信号，仪表显示正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、异常噪音或异味。

b.搅拌器转速不稳定，有卡滞或过快现象。

c.输送带运行不平稳，有阻塞、掉落或异常磨损。

d.过滤器出现堵塞、泄漏或过滤效果下降。

e.设备温度异常升高或降低，超出工艺规定范围。

f.润滑油脂泄露或设备润滑不足。

g.电气系统出现故障信号，仪表显示异常。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期对设备进行巡视检查，及时发现异常情况。

b.仪表监测：利用设备上的温度、压力、流量等仪表实时监测