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中国科技期刊数据库工业A

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华龙一号反应堆压力容器主螺栓安装工艺分析

张泽岳晗陈奎

华能霞浦核电有限公司,福建宁德355100

摘要:主螺栓作为反应堆压力容器与顶盖密封的关键设备,安装过程中曾发生螺纹损伤和主螺栓卡涩事件,主要

是由于螺纹缺陷、装配工艺控制不当等因素引起的。通过对螺纹的清洗、检查、修复、润滑、起始扣啮合、主螺

栓植入平衡力的设置、力矩监测等装配工艺进行分析,制定出具体的工艺控制措施,从而进一步防止主螺栓卡涩

事件的发生。

关键词:反应堆压力容器;主螺栓;卡涩;工艺

中图分类号:TL351

0引言孔应有一定的配合间隙,螺纹表面粗糙度满足要求,

使主螺栓能够顺利的旋入或旋出。主螺栓卡涩和螺纹

在压水堆核电厂冷试、热试和正常换料大修期间,

损伤主要是螺纹副配合间隙有异物或防咬处理不当所

都要进行主螺栓的安装与拆卸操作,不合理的拆装工

造成的。而异物来源主要有以下几个方面:

艺,会导致主螺栓或主螺孔的螺纹发生损伤,甚至会

(1)主螺栓、主螺孔螺纹表面未清洁干净。

造成主螺栓卡死,严重影响机组调试或大修主线计划,

(2)安装过程工艺控制不当或螺纹缺陷导致螺纹

给核电厂的安全和经济效益造成一定损失。

副旋合不畅,配合面刮擦互切而产生铁屑。

国内某核压水堆电机组在热试准备阶段,使用整

(3)外来异物,主要是在安装前或安装过程中带

体螺栓拉伸机旋入反应堆主螺栓时出现了四根主螺栓

入的异物,包括固化的防咬剂、金属碎屑、铁丝等。

卡涩的情况,通过整体螺栓拉伸机采用正常方式旋出

每次主螺栓安装前要对螺纹表面涂抹防咬剂,以

这四根主螺栓失败后,使用手动方式旋出了一根主螺

降低摩擦系数,减少螺纹卡涩的风险。经过一个换料

栓,另外三根主螺栓采取切割和钻取方式取出。该事

周期后防咬剂固化并粘连在螺纹表面。过量的固化防

件直接导致三根主螺栓损坏、两个主螺孔损伤,机组

咬剂填充在螺纹副之间也会增加主螺栓旋出时的力

调试进度计划至少延迟七个月。经过调查发现主螺栓

矩。主螺栓旋出后,主螺栓和螺孔清洗不彻底,尤其

第一扣啮合过程中,主螺栓与主螺孔发生磕碰造成主

是螺纹根部的防咬剂不易清洗和发现,这些固化的防

螺栓螺纹变形,主螺栓旋入过程中与主螺孔螺纹发生

咬剂就会成为异物。另外,由于堆坑底部照明不良,

磨削产生铁屑,同时操作人员在主螺栓旋入过程中没

容易在安装过程中将铁丝、金属碎屑等粘附在螺纹上

有注意到力矩增大的异常情况而继续旋入主螺栓,最

成为异物。这些异物随着螺纹副的不断旋合逐渐填堵

终导致主螺栓卡死。

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