盾构施工介绍.pptxVIP

盾构施工概述盾构是一种先进的隧道施工方法,可以高效、安全地建造城市地下管网、地铁等基础设施。它利用自动化装置在土中前进,并同时支撑隧道壁,是地下建设的关键技术。AL作者：艾说捝

盾构机的组成一台盾构机主要由掘进系统、推进系统、管片安装系统和控制系统等多个子系统组成。其中掘进系统包括刀盘、刀头和切削装置等，负责土方的切削和排出。推进系统则通过液压推进缸将盾构机向前推进。管片安装系统用于将预制的隧道管片安装到位。整个系统由控制系统进行集中监控和操控。

盾构机的分类根据施工环境盾构机可分为硬岩型、软土型和复合型。根据工程地质条件的不同采用不同型号的盾构机。根据刀盘结构盾构机可分为单刀盘、双刀盘和多刀盘。不同刀盘结构适用于不同地质条件。根据推进方式盾构机可分为单推式和双推式。单推式推进更简单,双推式推进更稳定。根据管片形式盾构机可分为单壁环片和双壁环片。单壁环片结构简单,双壁环片结构更复杂。

盾构施工的工艺流程准备阶段对施工场地进行勘察测量,选择合适的盾构机型号,制定详细的施工方案。掘进阶段启动盾构机,推进刀盘,使其不断向前掘进,同时支撑隧道壁体,保证施工安全。管片安装将预制的混凝土管片安装在推进过程中留出的空间,形成隧道结构。后续工作进行隧道内部装修,安装电气、给排水等设施,并开展全面的质量检测。

盾构掘进过程1开启掘进盾构机首先将切割刀盘压入地层开始掘进,刀盘的高速旋转可以有效切割周围的土石。2渣土排出切割下来的渣土通过螺旋输送机和泥浆泵输送到地面的泥浆处理系统进行处理。3推进与导向盾构机推进过程中,需要依靠尾部推进系统和导向系统保持精准的行进路线。

盾构推进系统1推进油缸盾构机主体通过多个大型液压油缸进行前进推进,可以根据地质条件调节推进力。2推进控制推进控制系统监测和调整各推进油缸的状态,确保盾构机平稳前进。3推进速度根据实际施工情况,可以灵活调整推进速度,最高可达每天数百米。4推进安全推进系统设有多重安全保护措施,避免意外事故发生。

盾构刀盘刀盘结构盾构机的刀盘是关键部件,由大型旋转切割盘和多个可更换切割齿组成,能够高效切割各种地质条件下的土层。切割齿设计切割齿采用碳化钨材料制造,具有高硬度和耐磨性,可有效切割岩石、沙土等各种地质条件。推进机构刀盘通过强大的液压推进系统驱动旋转,在前进过程中切削地层,推进隧道开挖。

盾构尾部密封密封措施盾构尾部需要采取有效的密封措施,以防止泥浆和地下水渗入。通常使用橡胶密封圈、支承环等装置确保尾部的密封性。定期维护密封装置需要定期检查和维护,确保其性能稳定可靠。检查密封情况、更换磨损部件等是确保尾部密封的关键。压力控制合理控制尾部压力,既不能过大导致密封破坏,也不能过小导致泥浆和地下水渗入,需要根据实际情况动态调整。

盾构导向系统高精度定位盾构导向系统利用先进的测量技术,实时监测盾构机的位置和角度,确保掘进过程中的高精度定位。智能调控系统能自动根据实时数据调整掘进参数,如推进力、切削力、旋转角度等,确保盾构机沿着预设路径稳定前进。可视化管理操作人员可通过数字化显示界面直观监控盾构机的工作状态,并进行远程控制和调度。

盾构泥浆处理1泥浆分离通过筛网和离心分离设备2泥浆过滤利用压滤机或其他过滤装置3泥浆循环利用分离出的固体可再次加入泥浆盾构施工过程中会产生大量的泥浆,需要进行有效的处理。首先通过筛网和离心分离设备将泥浆中的杂质颗粒分离出来,然后利用压滤机或其他过滤装置进一步提高泥浆的纯度。分离出的固体颗粒可以再次重复利用,实现泥浆循环利用,减少废弃物的产生。

盾构管片安装1吊装先将管片就位并校正2密封在管片间涂抹密封胶3固定使用螺栓将管片固定盾构施工中,管片安装是关键步骤之一。首先需要将预制好的混凝土管片吊装就位,并进行精准校正。然后在管片间涂抹密封胶,确保防水密封性。最后使用螺栓将管片牢固固定,确保整体结构稳定。整个安装过程需要严格把控,保证管片与管片间的密贴性和稳定性。

盾构施工监测盾构施工监测是确保盾构施工安全和质量的关键环节。监测系统采用先进的传感器、通信技术和信息管理系统,实时收集和分析盾构机位置、推力、姿态、掘进速度、地层条件等关键数据,并及时发现并处理异常情况。2K监测点沿隧道线路设置2000多个监测点,实时采集工况数据。17参数监测17项关键工艺参数,全面掌握盾构机施工状态。60M数据量每天采集60兆字节的监测数据,进行深度分析。先进的可视化界面能帮助施工人员直观了解盾构状态,为现场管理和决策提供有力支撑。智能预警系统可以及时发现异常并给出预警,指导施工调整,确保施工安全。

盾构施工安全安全理念盾构施工注重以人为本的安全理念,坚持预防为主,确保施工人员的生命安全。监测预警施工现场设置实时监测系统,及时发现隐患,预警并采取相应措施。作业流程制定标准化的作业流程,完善安全检查、应急预